3%水泥稳定碎石生产配合比设计说明.docVIP

3%水泥稳定碎石生产配合比设计说明 一、设计目的 依据目标配合比，通过调整验证，确定生产配合比。 二、生产配合比设计 1、确定料仓供料比例 根据目标配合比确定各档材料比例为1档：2档：3档：4档=32%：18%：26%：24%，对拌合设备进行调试和标定后，分别取各个料仓材料进行筛分，结果见下表： 筛孔 (mm) 31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 合成 通过率 100.0 89.7 77.0 49.1 33.1 22.5 12.1 技术 标准 100 68-86 38-58 22-32 16-28 8-15 0-3 经试验筛分结果均符合设计图纸要求的规定范围，现确定各档材料比例为1档：2档：3档：4档=32%：18%：26%：24%。 2、确定水泥稳定材料的容许延迟时间 设计强度（MPa） 延迟 时间 平均值 Rc（MPa） 标准差 S（MPa） 偏差系数Cv（%） 保证率系数 （MPa） 是否满足 2.0-3.0 0h 3.5 0.291 8.4 1.645 3.0 否 2.0-3.0 1h 3.0 0.121 4.0 1.645 2.8 否 2.0-3.0 2h 2.4 0.232 8.7 1.645 2.3 是 2.0-3.0 3h 2.0 0.175 8.9 1.645 1.7 否 2.0-3.0 4h 1.4 0.200 14.1 1.645 1.1 否 根据混合料已选定的级配、水泥剂量和最佳含水量进行拌合，拌合完成后立刻压实条件成型标准试件。经过标准养生后，测定水泥稳定碎石在不同延迟时间条件下的7d无侧限抗压强度试验结果如下表： 七天无侧限抗压强度 七天无侧限抗压强度 根据上表绘制水泥稳定碎石容许延迟时间曲线图，结合上表得出容许延迟时间0h（立刻）时7天无侧限抗压强度值最大，延迟时间超过3h后7天无侧限抗压强度值不符合设计及规范要求。因此确定3.0%水泥稳定碎石的容许延迟时间为3小时，以后施工中必须严格控制在3小时之内完成。 确定结合料剂量标准曲线： 根据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51—2009分别以 2.0% 、2.5%、3.0%、3.5%、4.0%的水泥剂量配料进行标准曲线试验。以水泥剂量为横坐标，以同一水泥剂量稳定材料EDTA二钠标准溶液消耗量(ml)的平均值为纵坐标，绘制出EDTA标准曲线图。同时采用内插法计算出每间隔0.1ml的EDTA标准溶液消耗量所对应的水泥剂量，作为施工时的控制依据。 本次标准配比试验EDTA滴定曲线试验方法：取水泥稳定碎石混合料1000g滴定。 EDTA消耗量与水泥剂量对照表 水泥剂量（%） 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 EDTA消耗量（ml） 3.5 5.6 8.3 10.4 12.4 结合料配合比EDTA二钠消耗曲线 4、确定混合料的最佳含水率、最大干密度 依据《公路路面基层施工技术细则》JTG/T F20-2015的要求，视施工现场情况，经调整后得到的生产配合比为： 水泥：集料=3.0：100，混合料最佳含水率为4.3%，最大干密度为2.298g/cm3。