气液压课程设计简易插床液压系统.doc

PAGE PAGE 14 . . 液压与气压传动 简易插床液压系统 课程设计 指导老师：韦建军 院 系：机械工程学院 班 级： 姓 名： 学 号： 目 录 一.液压传动设计 设计目的…………………………………………………………3 设计要求…………………………………………………………4 液压系统工况及设计要求，液压系统草图……………………………5 二.液压缸设计 1.液压缸简介…………………………………………………………3 2.液压缸设计应注意的问题…………………………………4 三.液压缸的主要尺寸参数确定 1.液压缸工作压力的确定………………………………………………5 2.活塞式液压缸内径及活塞杆直径确定 ………………………………5 3.液压缸的推力和流量计算……………………………………………5 4.活塞杆直径验算 ……………………………………………………6 5.液压缸长度及壁厚的确定……………………………………………6 6.液压缸外径的计算 …………………………………………………7 7.液压缸底和缸盖的计算………………………………………………8 8.液压缸进出油口尺寸的确定…………………………………………9 9.液压缸参数的综合…………………………………………………10 四.液压缸结构设计 1.液压缸体与缸盖的连接结构 ………………………………………11 2.缸筒与缸盖的密封…………………………………………………12 五. 总 结 ………………………………………………………………18 液压传动设计 一、设计目的 液压传动课程设计是在学习完液压传动课程之后进行的一个重要的教学环节，它是在教师指导下由学生独立完成的。学生通过课程设计对所学内容能够灵活掌握，融会贯通，并获得综合运用所学知识进行液压系统设计的基本能力。通过课程设计，学生应达到以下目的： 巩固和深化已学的液压传动的理论知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤； 锻炼机械制图、结构设计和工程运算的能力； 熟练液压缸的结构设计以及液压元件的选择方法； 学会使用有关国家标准、液压手册及产品样本等有关技术资料。 二、设计内容及要求 设计内容：题5：设计一简易插床液压系统，该插床刀架上下往复运动为液压缸驱动，工件装在工作台上手动进给。主要参数为：最大切削力4000N；插头重量为600N；刀架上下往复运动速度为13m/min，液压缸最大行程为300mm。 设计要求：设计1号图1~2张；说明书12页以上（图纸：油缸，油箱，阀块、原理图等） 指导老师：韦建军 本组组员： 三、液压系统工况及设计要求，绘制液压系统草图。 工况分析： 插床主要有工作台、床身、手动夹紧，插刀等组成，加工对象为待加工的齿轮，能实现加工齿轮内孔键槽的功能。工作循环如下：工件夹紧到工作台 插刀启动 快进 停止插刀启动快退 ，至此循环工作，直至加工出要求的齿轮内孔键槽。 采用无级调速在液压泵出油口安排调速阀，节流阀放在回油路上实现回油背压换向阀使用三位四通。 原理图： 液压缸设计 一.液压缸设计 液压缸简介： 液压缸是工程机械实现机构运动的动力源。它将液压能转变为机构所需的机械能，大多数是以直线运动形式获得力和位移的。液压缸若按用途和结构形式来分类，其种类繁多。若按压力等级来区分，工程机械上常用的仅为两大类：即中低压液压缸和高压液压缸。液压缸的压力等级大小由密封机构和液压缸本身的材质、壁厚及加工工艺等决定，这些已在设计制造时确定。对用户来说最关注的是液压缸的工作状况，即有无内外泄漏现象，能否达到最大容积效率及工作寿命等等。实际应用中液压缸失效形式往往表现为内泄漏和外泄漏，而这些与液压缸中的密封件及其装配工艺等有关。 液压缸设计应注意的问题 液压缸的设计和使用正确与否，直接影响到它的性能和易否发生故障。在这方面，经常碰到的是液压缸安装不当、活塞杆承受偏载、液压缸或活塞下垂以及活塞杆的压杆失稳等问题。所以，在设计液压缸时，必需注意以下几点： 尽量使液压缸的活塞杆在受拉状态下承受最大负载，或在受压状态下具有良好的稳定性。 考虑液压缸行程终了处的制动问题和液压缸的排气问题。缸内如无缓冲装置和排气装置，系统中需有相应的措施，但是并非所有的液压缸都要考虑这些问题。 正确确定液压缸的安装、固定方式。如承受弯曲的活塞杆不能用螺纹连接，要用止口连接。液压缸不能在两端用键或销定位。只能在一端定位，为的是不致阻碍它在受热时的膨胀。如冲击载荷使活塞杆压缩。定位件须设置在活塞杆端，如为拉伸则设置在缸盖端。 液压缸各部分的结构需根据推荐的结构形式和设计标准进行设计，尽可能做到结构简单、紧凑，加工、装配和维修方便。