机械设计减速箱的设计.doc

PAGE 29 PAGE 32 目录 一．题目及总体分析………………………………………….2 二．各主要部件的选择……………………………………….2 三．电动机选择……………………………………………….2 四．分配传动比……………………………………………….4 五．传动系统的运动和动力参数计算……………………….4 六．V带传动的设计………………………………………….5 七．设计高速级齿轮………………………………………6 八．设计低速级齿轮………………………………………….10 九．减速器轴及轴承装置，键的设计…………………….…15 1．1轴（输入轴）及其轴承装置﹑键的计算……….….16 2．2轴（中间轴）及其轴承装置﹑键的计算………..…20 3．3轴（输出轴）及其轴承装置﹑键的计算……..…25 十．润滑与密封……………………………………………30 十一．箱体结构尺寸………………………………………31 十二．设计总结……………………………………………32 一. 题目及总体分析 题 目：两级圆柱齿轮减速器及带传动 设 计 要 求：1)输送机运转方向不变,工作载荷稳定 2)输送带鼓轮的传动效率取为0.97 3)每年工作300天,每天16小时；工作寿命8年 设 计 参 数：运输带牵引力F=1.4KN；运输带速度v=1.8m/s;卷筒直径D=320mm。 减速器类型选择：选用展开式 HYPERLINK file:///J:\\减速器\\download\\latest\\202.117.29.76\\html\\fangan\\2.htm 两级圆柱齿轮减速器 传动方案如下图所示: 二. 各主要部件的选择 分析对象 过程分析 结论 动力源 一般选用交流电动机 三相交流电动机 带 V带允许的传动比大,结构紧凑 V带 齿轮 直齿传动平稳 高速级、低速级都可用直齿 轴承 此减速器轴承承受轴向载荷很小 球轴承 联轴器 有吸振和缓冲能力,耐久性好 弹性柱销联轴器 三. 电动机选择 确定工作机的转速: 查表知V带传动常用传动比范围为2～4,单级圆柱齿轮的传动比范围为3～6,则 电动机转速的可选范围为: 因此,可选同步转速为3000r/min的电动机 分析对象 过程分析 结论 类 型 根据一般带式输送机选用的电动机选择 选用Y系列（IP44）封闭式三相异步电动机 功 率 工作机所需有效功率为Pw＝F×V＝1400N×0.45m/s 初定V带的传动效率为 圆柱齿轮传动(7级精度)效率(两对)为 滚子轴承传动效率(四对)为 弹性联轴器传动效率取 输送机滚筒效率为 总效率为： =0.96 ××× 0.99 × 0.97 = 0.833 电动机输出有效功率为 要求电动机输出功率为 型 号 查得型号Y112M-2封闭式三相异步电动机参数如下 额定功率\kW=4.0 满载转速\r/min=2890 同步转速\r/min =3000 堵转转矩/额定转矩=2.2 最大转矩/额定转矩=2.2 因载荷平稳电动机额定功率略大于即可 选用型号Y112M-2封闭式三相异步电动机 四. 分配传动比 分析对象 过程分析 结论 分配传动比 传动系统的总传动比其中i是传动系统的总传动比，多级串联传动系统的总传动等于各级传动比的连乘积；nm是电动机的满载转速，r/min；nw 为工作机输入轴的转速，r/min。 计算如下 为使V带传动外部尺寸不要太大,初取 则减速器传动比为: 按展开式布置,考虑没有润滑条件,为使两级齿轮直径相近, 取高速级 ,则低速级 五. 传动系统的运动和动力参数计算 分析对象 过程分析及结论 传动系统的运动和动力参数计算 设：从电动机到输送滚筒轴分别为O轴、1轴、2轴、3轴、4轴；对应于各轴的转速分别为 、 、 、 、 ；对应于0轴的输出功率和其余各轴的输入功率分别为 、 、 、 、 ；对应于0轴的输出转矩和其余各轴的输入转矩分别为 、 、 、 、 ；相邻两轴间的传动比分别为 、 、 、 ；相邻两轴间的传动效率分别为 、 、 、 。计算所得结果如下表: 传动系统的运动和动力参数计算 轴号 电动机 两级圆柱减速器 工作机 O轴 1轴 2轴 3轴 4轴 转速n(r/min) n0=2890 n1=1032.14 n2=344.047 n3=107.515 n4=107.515 功率P(kw) P0=3.025 P1=2.904 P2=2.816 P3=2.732 P4=2.678 转矩T(N·m) T0=9.996 T1=19.375 T2=78.166 T3=242.669 T4=237.873 两轴联接 V带 齿轮 齿轮 联轴器 传动比