机电设备操作规程2.doc

第五篇机电第五篇机电提 升 机 司 机提升机司机 一、一般规定 第1条 本规程适用于以下提升机司机的运行操作： 1地面主、副井TKD提升机司机。 2凿井和矸石山用提升机司机。 3直径16m及以上其他提升机司机。 第2条 司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后，持证上岗。 第3条 司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理以及供电系统、信号联系方式。 第4条 生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人。 第5条 司机严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其他制度，严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。 第6条 将工具、备品摆放整齐；认真填写各种记录。 二、操作前的准备 第7条 司机接班后应做必要的检查和准备工作，要求做到： 1各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全、牢固。 2减速器的温度、声音无异常，联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。 3轴承润滑油油质清洁，油量适当，油环转动灵活、平稳；强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠。 4各种保护装置及电气闭锁必须完整可靠；声光和警铃都必须灵敏可靠。 5离合器油缸和盘式制动器不得漏油。 6各种仪表指示应准确。 7信号系统应正常。 8检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。 9检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报，经处理符合要求后，方可正常开车。 三、操作 第8条 司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行： 1司机不得无信号动车。 2当司机所收信号不清楚或有疑问时，应立即用电话与信号工联系，要求重发信号，再进行操作。 3司机接到信号因故未能及时执行时，应通知信号工，申请原信号作废，重发信号，再进行操作。 4罐笼(箕斗)在井口停车位置，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。 5罐笼(箕斗)在井筒内，若因检修需要动车时，应事先通知信号工，经信号工同意后，可作多次不到井口的升降运行；完毕后，再通知信号工。 第9条 进行特殊吊运时，其速度应符合下列规定： 1使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过2m/s；运送其他火药时，不得超过4m/s。 2使用吊桶运送任何火药时，其速度不得超过1m/s。 3运送炸药、雷管时，应缓慢启动和停止提升机，避免罐笼或吊桶发生震动。 4吊运特殊大型设备(物品)及长材料时，其运行速度一般不应超过1m/s。 5人工验绳的速度，一般不大于03m/s。 6因检修井筒装备或处理事故，人员需站在提升容器顶上工作时，其提升容器的运行速度一般为03～05m/s。 第10条 提升机启动前应做以下工作： 1依序送上高低压柜、控制柜、操作台电源。 2启动辅助设备： (1)液压站或制动油泵。 (2)冷却水泵或风机。 (3)润滑油泵。 (4)启动直流发电机组或给可控硅柜送电(直流提升机)。 (5)做好动力制动直流电源的供电准备（对动力制动系统）。 (6)启动低频机组或给可控硅柜送电(对低频制动系统)。 3观察电压表、风压表或油压表、电流表、速度表及系统各种指示信号是否正常。 4将司机台各转换开关置于预定运行方式所需位置。 第11条 提升机的启动与运行： 1接到开车信号后，松开保险闸。 2手动启动时，根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向、操作工作闸，操作主令控制器或速度给定旋钮启动提升机，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。 3自动启动时，将“手动/自动”选择转换开关置于自动位置，使提升机自动运行。 4提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况： (1)电流表、电压表、油压表或风压表、速度表等各指示仪表指示是否正常。 (2)深度指示器指针指示是否正常。 (3)信号盘的信号变化情况是否正常。 (4)各运转部位有无异响、异震。 (5)各种保护装置是否正常。 第12条 提升机正常减速与停车。 1根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速： (1)将主令控制器拉(或推)至“0”位。 (2)用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速。 (3)对有动力制动或低频制动的提升机使制动电源正常投入，确保提升机正确减速。 2根据终点信号，及时用工作闸准确停车。 第13条 提升机运行过程中的事故停车。 1运行中出现下列现象之一时，应立即断电停车： (1)电流过大，加速太慢，启动不起来。 (2)运转部位发出异响。 (3)出现情况不明的意外信号。 (4)过减速点不能正常减速。 (5)出现其他必须立即停车的不正常现象。 2运行中出现下列情况之一时，应立即断开高低压电源，使用保险闸进行紧急停车： (1)工作闸操作失灵。 (2)接到紧急停车信号。 (3)接近正常停车位置，不能正常减速。 (4)出现其他必须紧急停车的故障。 3缠绕式提升机，在运行中出现松绳现象时应及时停车反转，将松