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加气站设备清洗方案 加气站名称：山东中曼石油天然气有限公司 施工单位名称：陵县利源设备清洗有限公司 清洗内容：加气站设备。油冷却器清洗，材质铜、碳钢；压缩机缸套清洗，材质铸钢；压缩气冷却器清洗，材质不锈钢、碳钢。 结垢状况：设备使用一年多，末排温度达到56度，结垢状况应该在3mm--5mm,以碳酸盐为主，混合生物粘泥的混合垢型。 清洗验收标准：清洗结束后经双方验收符合《HG/T 2387—2007 工业设备化学清洗质量标准》中的有关规定。 除垢率： （1）、?清洗以碳酸盐为主的水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的95%以上。 （2）、?清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60%以上。?? （3）杀菌灭藻、粘泥剥离90% 六、清洗方案：化学清洗 1、施工人员：现场施工人员配备技术人员一名、操作人员一到两名。 2、清洗用设备： 防爆循环泵、流量15立方/小时、电机功率3千W、防爆电机等级ExdⅡBT4；防爆转换开关等级ExedⅡBT4 ； 电源线 三相防水电缆线；连接管道 胶管；对接法兰 碳钢。 3、清洗药剂 缓蚀剂： Lan-826多用酸洗缓蚀剂是性能优异的酸洗缓蚀剂，适用于多种有机酸、无机酸及其它酸的化学清洗，具有优良的抑制钢在酸洗时吸收氢的能力和抑制Fe3+ 加速腐蚀能力。Lan-826多用酸洗缓蚀剂曾获得国家科委三等发明奖并被国家列为重点科技成果推广项目。 是当今世界上用途最广的酸洗缓蚀剂。性能： 外观： 浅黄色透明油状液体；缓蚀率：达到99%～99.9%；腐蚀率：每年小于1mm；使用：操作简便，用量小，性能稳定。 用途： 适用酸种范围：用于硝酸、盐酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、柠檬酸、氨基磺酸、草酸、酒石酸、羟基乙酸、EDTA等16种无机酸、有机酸及其它酸的酸洗。能够避免误用缓蚀剂造成的危险。 适用设备材质：碳钢、低合金钢、不锈钢、铜、铝等金属及其不同材质组合件表面。 清除污垢类型：清除碳酸盐型、氧化铁型、硫酸钙型、混合型、硅质型等各种类型的污垢。主要成份： 有机含氮化合物 清洗剂：蓝星专用清洗剂， 外观性状：白色固体，酸性。 主要成分：有机酸性溶垢剂、渗透剂、粘泥剥离剂、助溶剂。 适合清洗的材质：碳钢、铸钢、铜、铝、橡胶O型圈、不锈钢等材质。 4、清洗工艺：外接循环泵，敞开式循环清洗。 清洗系统图 34512 3 4 5 1 2 清洗槽 2、循环系统回水 3循环水系统进水 4加气站设备 5循环泵 清洗过程：水冲洗及清洗前的检查—清洗液清洗—-中和—冲洗。 水冲洗及清洗前的检查：通过水冲洗，尽量将换热器内的垢渣冲洗出，并检查清洗外接循环系统的循环状况。 清洗剂清洗：采用外接循环泵敞开式循环清洗的方法（如图所示），利用循环泵及外接管道由设备进水口一端将清洗液打进，另一端排出，清洗时由于有气体产生，所以循环系统采用低进高出式循环，循环泵要不间断循环清洗以便将清洗时产生的气体带出系统外，避免产生气阻。压缩机缸套清洗时，需单独外接循环水路，以保障每一级缸头的水循环系统畅通，才能保障清洗效果，不留下清洗液循环不到的死角。清洗液浓度控制在2%-4%，清洗过程中根据清洗液消耗状况确定补加量。 挂片实验：清洗过程中悬挂与设备材质相同的试片，检测清洗过程中清洗剂对设备材质的腐蚀状况 。 清洗温度：常温清洗。 外接循环系统流速：0.2-0.5m/s。 清洗时间：15--25小时左右。（根据清洗检测状况确定清洗时间） 清洗监测：清洗过程中每半小时监测一次清洗液浓度，当清洗液浓度两次监测结果小于0.2% 时清洗结束。 注意事项： a、清洗过程中注意监测系统各支路回水状况，确保各个支路回水畅通，有必要时拆卸回水不畅或堵塞的系统支路，排除堵塞确保畅通，才能保证系统各个部位都能清洗彻底干净。 b、清洗过程中不断检测清洗液浓度，避免浓度过低白白延长清洗时间以及浓度过高造成清洗原料浪费。 c、时刻观察悬挂的试片状况，有必要时及时补加缓蚀剂。 d、设备有观察孔或排气孔的要及时排出气体以避免气阻造成局部清洗不到 中和：清洗结束后迅速排除清洗液后并加水冲洗至PH值4-5左 右加入中和剂循环冲洗，中和掉设备内的残余清洗液，中和过 程中不断监测中和液PH值调至PH值8左右，中和结束 冲洗：钝化结束后，用水不断冲洗至钝化液彻底冲洗干净并测PH值至7左右冲洗结束。 排放；清洗结束后废液经中和处理，PH值中性，废液中不含有毒有害物质，达到排放标准后排入下水道。 5、安全措施： 1、清洗施工人员要严格按照清洗方案确定的施工工艺及方法进行施工，不得私自改变清洗方案，设备进入施工现场须征得气站工作人员及领导同意后方可进入。 2、清洗施工人员进入施工现场，需佩戴气站配发的允许施工的证件。 3、清洗施