TV背光模组结构...pptVIP

* * 背光模组(BLU)结构 及对LED要求 概述 背光模组介绍 TFT-LCD原理 背光对LED的要求 背光LED产品介绍 背光模组介绍 背光源（BackLight）是位于液晶显示器（LCD）背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块（LCM）视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果。 根据光源分布的位置，背光模组可以分为测光式和直下式（底背光式）两种。 侧光式背光模组结构 测光式背光模组，光源位于模组的一侧，光通过导光板的传导后再通过光学膜材进入液晶玻璃上。 侧光式背光模组拆分图 直下式背光模组结构 直下式背光模组，光源位于模组底下，光通过扩散板的扩散后再通过光学膜材进入液晶玻璃。 直下式背光模组拆分图 侧光式与直下式背光比较 背光结构 优点 缺点 侧光式 薄型化、功耗低、工艺简单、方案成熟 亮度低、光利用率低、均匀性调整复杂、不能进行光的局域控制 直下式 亮度高、方案成本低、容易进行光的局域控制 厚度大、均匀性差、加工要求高 背光模组光学部件包括： 光源(CCFL、LED） 反射膜 导光板(侧光式) 扩散板(直下式) 扩散膜(上下扩散) 增光膜 DBEF 背光模组光学部件介绍 冷阴极管结构原理 e Ne Ar Hg Phosphor UV Increase Temperature R、G、B 冷阴极管发光原理 高电压电极激发电子 电子撞击Ne and Ar ，吸收能量(升温) 高能量的Ne and Ar 释放能量，撞击Hg 吸收能量 4.Hg释放UV λ=253.7nm，撞击荧光粉 5.由荧光粉发出可视光(R、G、B) 反射膜(Reflector) 用来将从导光板背面出来的光反射回到导光板上。反射膜种类有金属反射片和白色塑胶材料反射片 金属反射导体材料中的最外层电子（自由电子）并没有被原子核束缚，当被光波照射时，因吸收了光的能量而产生与光相同频率的振荡，此振荡又放出与原来光线相同频率的光，称为光的反射。金属的导线稀疏越高，穿透深度越浅，反射率(Reflectivity)越高。因此金属反射膜材料大都使用高导电性的金、银、铝与铜等。 白色塑胶材料反射一般为PET+TiO2。TiO2的折射率很高（n=2.62），将TiO2 混合PET或聚碳酸酯（polycarbonate）等光学上透明度高的树脂，经过细微发泡而成反射片。泡的直径有数微米左右，泡越微细、密度越高，反射率就越高。泡是折射率约1.00的素材，与透明树脂之间形成良好的屈折率界面。从网点折射出来的光，进入反射片后，通过非常复杂的折射使绝大部分的光返回LG中。 导光板(LGP) 作用：将侧入光均匀地传导分布到整个背光模组。 光学原理 折射定律：niSinθi=ntSinθt , snell’s law 全反射：光由光密（即光在此介质中的折射率大的）媒质射到光疏（即光在此介质中折射率小的）媒质的界面时，全部被反射回原媒质内 ni nt Θi Θt 折射 Θr θi 反射 导光板的材质一般为折射率1.59的聚碳酸酯(PC)(用于多用于小尺寸背光)和折射率1.49的亚克力(PMMA)(多用于大尺寸背光。) 光线在导光板中与全反射传播 当光线遇到底部网点(散射点)时，会有部分散射而折射出导光板 导光板光学调整 网点设计。用来调整背光模组的亮度和均匀性，主要通过调整网点的分布、密度和大小来实现。 网点设计实例 Lightbar 其它光学调整。VCUT设计、入光处锯齿设计。 VCUT反射面出光分析 网点+VCUT结构导光板 入光处锯齿设计 导光板光学模拟 扩散板/扩散膜 作用：将从导光板正面出来的光雾化，提高均匀性，并使侧射光分散到正面，提高正面亮度 扩散膜构成：PET基材+扩散层。常用的有两种扩散片，一片放在导光板和增光片之间，均化导光板出射光，称下扩散片；一片放在增光片之上，起到保护作用及防止水波纹出现，称为上扩散片。 PET基材 抗静电涂布 扩散层 Organic Filler Binder 增光膜(BEF) BEF（Brightness Enhancement Film）。功能，将光的角度集中，使其在特定方向上的辉度增加。 构造：PET+PMMA 厚 度 PET厚度 PET层 Acrylic resin层 棱角角度 棱角间距 棱角面 增光膜的光学原理 增光膜的增光效果 DBEF DBEF (Dual Brightness Enhancement Film)。高分子聚合(nm technology)，多层膜结构，非棱镜结构，偏光方向穿透率高，另一偏光方向高反射率，能提高60%的亮度，与BEFⅡ/BEFⅢ組合能夠提高170%的亮度 3M独家供应，成本非常高。 原本被吸收的50%偏振光重复利用，该膜可允许P1偏