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资料
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教学计划:理论(56学时)实训(8学时)总计(64学时)
第一章:机械制造技术概论(4学时)
教学重点:机械加工工艺过程及其组成
第二章:金属切削的基本知识(20学时)
2.1工件(1学时)
2.2工件的基准与定位(2学时)
2.3 金属切削刀具(4学时)
课内实训一:刀具角度刃磨及测量(4学时)
2.4 金属切削机床(2学时)
2.5 金属切削过程中的基本规律(4学时)
2.6 金属切削过程基本规律的应用(3学时)
教学重点:刀具相关知识以及金属切削规律
第三章:机械加工方法与装备(10学时)
课内实训 参观工厂(2学时)
3.1车削加工(2学时)
3.2铣削加工(2学时)
3.3钻削、铰削与镗削加工(2学时)
3.4磨削加工1学时
3.5齿形加工1学时
教学重点:各种加工方法的用途以及方法
第四章:机械加工工艺规程设计(12学时)
4.1制订机械加工工艺规程的步骤和方法(2学时)
4.2零件图的审查(1学时)
4.3毛坯的确定(1学时)
4.4定位基准的选择(2学时)
4.5工艺路线的拟订(2学时)
4.6确定加工余量(1学时)
4.7工序尺寸及其公差的确定(1学时)
4.8工艺过程经济分析(1学时)
4.9计算机辅助工艺规程设计(1学时)
教学重点:工艺路线的拟定
第五章 典型零件的加工(6学时)
5.1 轴类零件的加工(2学时)
5.2 盘、套类零件工艺设计(1学时)
5.3箱体零件加工工艺(1学时)
课内实训 简单零件的工艺规程设计(2学时)
教学重点:加工路线的设计
第6章 机床夹具及其设计方法(4学时)
6.1机床夹具概述(0.5学时)
6.2车床夹具(0.5学时)
6.3铣床夹具(0.5学时)
6.4钻床夹具(0.5学时)
6.5镗床夹具(0.5学时)
6.6专用夹具设计方法(0.5学时)
6.7专用夹具设计实例(0.5学时)
6.8组合夹具简介(0.5学时)
教学重点:各种夹具的设计特点
第七章:机械加工质量分析与控制(6学时)
7.1机械加工质量概述(0.5学时)
7.2工艺系统的几何误差对加工精度的影响(1学时)
7.3工艺系统受力变形对加工精度的影响(1学时)
7.4工艺系统热变形对加工精度的影响(0.5学时)
7.5工艺残余应力对加工精度的影响(0.5学时)
7.6加工误差统计分析法(0.5学时)
7.7保证加工精度的工艺措施(1学时)
7.8机械加工表面质量的影响因素及其控制(1学时)
教学重点:如何保证加工精度
第八章 机械装配工艺基础(2学时)
8.1概 述(0.5学时)
8.2保证装配精度的工艺方法(1学时)
8.3装配工艺规程的制定(0.5学时)
教学重点:如何保证装配精度
课程名称
机械制造技术基础
课程类型
学科基础课
课程学时
64
授课专业
机械工程类
开课学时
58(未含实验6)
本章学时
2
章节名称
第1章 诸论
目的与要求
了解机械制造工业在国民经济中的地位与作用了解我国机械制造业面临的机遇和挑战了解本课程的主要内容、学习目的及要求
教学内容
1、制造与制造系统?2、机械制造工业在国民经济中的地位与作用?3、我国机械制造业面临的机遇和挑战?4、本课程的主要内容和先进制造技术?5、学习目的及要求?6、学习方法
重点与难点
本章重点:了解机械制造工业在国民经济中的地位与作用、我国机械制造业面临的机遇和挑战和本课程的主要学习内容,端正学习态度。
教学手段
理论教学与实验教学相结合,与课程设计、生产实习等实践教学相结合。
课后记
了解机械制造工业在国民经济中的地位与作用以及我国机械制造业面临的机遇和挑战,端正学习态度,对学好本门课程非常有好处。
课后习题
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第1章 机械制造技术概论
教学目标:通过本章学习,使学生对机械制造有一个整体概念,掌握机械加工工艺过程的其本知识.
教学重点:机械加工工艺过程及其组成
教学难点:机械加工工艺过程及其组成
教学方法:讲授法
教学时数:4学时
教学内容:
1.1制造与制造技术
1.1.1 制造业的产生和发展
制造业是将可用资源与能源通过制造过程转化为可供人们使用或利用的工业品或生活消费品。
1.1.2 制造系统
1.制造系统的定义和内涵
制造系统的基本定义——制造过程及其所涉及的硬件包括人员、生产设备、材料、能源和各种辅助装置以及有关的软件,再加上制造理论、制造技术(制造工艺和方法)和制造信息等就组成了具有特定功能的有机整体。机械加工系统是一个典型的制造系统。
2.制造系统的构成及功能 3.制造系统的物料流、信息流和能量流
1.1.3 制造过程
1、生产过程
根据产品设计信息将制造资源(原材料、劳动力、能源)转化为有形产品或财富的过程——生产过程
2.生产系统
1.1.4 制造技
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