《零件普通铣床加工》学习任务设计方案.docVIP

学习任务设计方案 专业名称 机床切削加工 （铣工方向） 一体化课程名称 零件普通铣床加工 学习任务 普通铣床的基本操作 学时 建议20学时 工作情境描述 在机械加工中，平面、槽类、型腔类、箱体类等零件的加工，需要用到铣削加工。我铣工组接到一批夹具的铣削加工任务，学生在完成钳加工技能学习后，特安排普通铣床加工训练，为夹具的加工做准备。 学习任务描述 学生在学习铣削加工前，必须先学习铣床的基本操作，熟悉机床的结构，规范操作铣床，练习手柄操作的协调性，掌握日常保养规范，遵守安全操作规程。 与其他学习任务的关系 在完成零件的钳加工的基础上，进行此学习任务，熟练掌握铣床的使用，并为专用夹具的加工任务做准备。 学生基础 该学生在完成钳工训练的基础上，已具备基本的识图能力，能正确使用常规量具，能规范操作钻床，有一定的金属切削知识、工艺基础知识和安全文明生产意识。 学习目标 1．按照车间安全防护规定，穿戴劳保用品，执行安全操作规程。 2.能描述铣床的组成、结构、功能，指出各部件的名称和作用，并能按铣床的安全操作规程操作机床。 3.能查阅机床使用手册，明确机床功率、精度、加工范围等技术参数，判别加工的可能性。 4.能使用百分表对平口钳进行校正。 5.能规范拆装刀具和刀柄。 6.能对铣床进行常规保养和维护，并填写保养记录。 7. 能根据5S管理要求进行现场整理。 8.能按照国家环保相关规定和车间要求，正确处置废油液等废弃物。 学习内容 1．工作页的认知 2．工作现场认知。 3．安全文明生产规程。 4.机床的结构与分类。 5.铣床的加工特点。 6.铣床手册的查阅。 7.铣床手柄的功用及操作方法、转速和进给速度的调整。 8.平口钳的安装与校正。 9.铣床的润滑系统，铣床的润滑方法。 教学条件 1.教学场地：教室、多媒体室、视频资料、普通铣床实习车间等。 2.设备：立式铣床、多媒体等设备。 3.辅助工具：平口钳、扳手、平行等高垫铁、刀柄、拉杆、铜锤、锉刀等。 4. 防护用品：防护眼镜、棉纱、工作服、工作帽。 5.资料：机床基本操作工作页、任务书、切削手册、交接班记录、评价表、安全操作规程等 教学组织形式 1.根据学习任务活动环节，组织学生到企业或本校车间进行参观。 2.组织观看视频录像。 3.组织学生分组。 4.教师操作演示。 5.分组操作 6.相互检查，教师组织学生以小组或个人形式，通过现场操作形式，向全班展示、汇报学习成果。 教学流程与活动 可设为： 教学活动一：生产现场参观和看加工视频 教学活动二：认知安全文明生产规程 教学活动三：铣床结构的认知 教学活动四：铣床的基本操作 教学活动五：总结评价 评价内容与标准 1.能表述铣床的种类与加工特点。 2.能描述铣床主要部件的功能与用途。 3.能正确安装、校正平口钳。 4.能规范操作铣床。 5.能正确对铣床进行保养。 教学活动策划表 教学 活动 关键 能力 学生学习活动 教师活动 学习内容 资源 评价点 学时 地点 活动一 参观和看视频 社会能力 1.企业参观 2.观看录像 1.组织参观 2.准备录像 3.现场讲解 1. 工作现场认知 2. 机床的分类。 3. 铣床的加工特点。 1.企业生产车间 2.多媒体教室 3.视频资料 1.工作页的规范填写 2.学生的团队精神 3.铣床的种类 6 企业车间、多媒体教室 活动二 安全文明生产规程 安全意识 1. 小组讨论学习 2.信息收集 1.讲解安全操作规程及文明生产 2.准备视频和图片（违章现象资料） 1. 安全文明生产规程。 2.车间现场的5S管理。 1.实习车间 2.多媒体教室 3.视频资料 4.图片 1.能举例说明不文明生产现象 2 多媒体教室 活动三 铣床的认知 认知能力 1.铣床的技术参数的查阅 2.填写工作页 1.准备手册 2.讲解机床的结构 3.检查工作页 1. 铣床手册的查阅方法。 2. 铣床手柄的功用及操作方法。 3.铣床的加工特点 1.铣床说明书 2.铣床 3.工作页 4.多媒体课件 1. 能表述铣床的主要功能及参数 2.铣床主要部件的名称及作用 4 实训现场 活动四 铣床的规范操作 动手能力 1.铣床的基本操作 2.平口钳的安装与校正。 3. 铣床的常规保养 1. 示范操作 2.过程组织 3.巡回检查、指导 1.铣床的基本操作 2.平口钳的正确安装方法 3.铣床的常规保养方法 1.实训车间 2.铣床 3.平口钳 4.百分表 1.操作动作的规范性 2.铣床保养 6 实训车间 活动五 总结评价 表达能力 1.填写工作页 2. 小组互评 3.独立书写工作小结 1.教师讲解活动评价表的填写规则并组织评价 2.总体评价工作过程 1.工作总结撰写方法 1.工作页 2.总结报告 3.实训车间 1.工作目标 2.工作过程 3.问题分析的能力 2 实训车