离子膜氯碱工艺标准操作手册.pptVIP

II-D 电解槽的开车 II-E-2 电解槽的计划停车 第二部分 电解部分 旭化成化学株式会社 内容提要 II. 电解装置 II-A 概述 II-A-1 电解工艺 II-A-2 阳极部分 II-A-3 阴极循环 II-A-4 电解 II-B 离子交换膜工艺原理 II-B-1 反应 (1) 主反应 (2) 钠离子的选择性渗透 (3) 膜的透水性 (4) 金属氢氧化物的沉淀 II-B-2 操作参数 (1) 实际电流 (2) 阳极液浓度 (3) 阴极液浓度 (4) 电解液的流量 (5) 电流效率的估算 (6) 通过膜的压差 (7) 气体压力 (8) 电解液的温度 (9) 油压机 内容提要 II-C 电解槽操作 II-C-1 安全设备 II-C-1.1 整流器的自动关闭 II-C-1.2 其他的联锁系统 II-C-1.3 细节 II-C-1.4 应急电源 II-C-1.5 联锁图 II-C-1.6 报警信号清单 II-C-1.7 草图 II-C-2 膜试漏 (1) 概要 (2) 准备 (3) 阴极室充氮加压 (4) 膜试漏 (5) 膜试漏的必要性 (6) 需要进行膜试漏的情况 II-C-3 电解槽的泄漏试验和空气置换 (1) 概要 (2) 准备 (3) 充纯水 (4) 电解槽的泄漏试验 (5) 排水 内容提要 II-D 电解开车 II-D-1 操作准备 II-D-1．1 阴极系统的空气置换 II-D-2 电解槽开车 II-D-2.1 充电解液 II-D-2.2 气体总管连接，电解液循环和开车 II-D-2.3 进入正常运转阶段 II-E 电解槽停车 II-E-1 概要 (1)标准步骤 (2)停车后电解槽的处理 II-E-2 电解槽的计划停车 II-E-3 电解液的排出 II-E-4 单元槽和膜的清洗 II-E-5 膜湿润 II-E-6 紧急停车 内容提要 II-F 电解槽的正常操作 II-F-1 电解负荷调节 II-F-2 电解液流量调节 II-F-3 压差调节 II-F-4 温度调节 II-F-5 电解液浓度调节 II-F-6 锁定电解槽 II-G 油压机的操作 (1) 油泵的启动和主要管线压力的调节 (2) 油压分配器的安全阀调节 (3) 油压机的操作 (4) 油的供应方向 (5) 油压系统的维护说明 II-H 电解工艺的标准操作条件 表格和相关图形数据 II-I 故障排除 II-J 电解槽操作的步骤图 II-K 电解槽开车和停车检查清单 II 电解装置 II-A 概述 II-A-1 电解工艺 电解工艺包括4台电解槽以及它们的相关设备 电解槽的结构显示如下：每台电解槽包含 2个液压单元，158个复极槽单元槽框，安装滑动在侧杠上2个阳极终端槽和2个阴极终端槽，以及循环系统。 通过槽的两台油压机对单元槽的挤压， 把142张离子膜安装在每台电解当中。 图 II-1 注: loose head:活动头 anolyte outlet header:阳极出口总管 rear head:尾头 catholyte inlet header:阴极入口总管 hydraulic cylinder:油压缸 lock nut:锁定螺母 lockong pin:锁定销子 anolyte inlet header:阳极入口总管 flexible hose:软管 arm:支架 side bar:侧杠 fixed head: 安装头(固定头) cell lifting hook:槽子的吊钩 一个复极单元槽被内部复合隔板分成两室，即阳极室和阴极室。 阳极室的内部材质是钛板，防止氯气的腐蚀，阴极室的内部材质是镍板，防止高浓度和高温度烧碱的腐蚀。 复合隔板的两侧通过焊接固定了筋板，筋板的上面焊接阳极和阴极。阳极室筋板是用钛材制作的，阴极室筋板是以镍材制作的。 每个室有进口和出口两个管口以及顶部的气体分离器. 槽单元的剖面图和内部视图如图II-2所示. 图II-2 Outlet nozzle(cathode)(anode):出口管(阴极) (阳极) gas-liquid separetion chamber:气液分离室 : Inlet nozzle(cathode)(anode): 入口管(阴极)( 阳极) Distributor: 分散管 rib: 筋板 工艺流程图如图II-3所示 brine: 盐水 depleted brine tank: 淡盐水储槽 depleted brine pump:淡盐水泵 caustic sode pump: 碱液泵 caustic soda tan