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2015年2季度技术创新创效项目登记表 序号 项目 类别 项目名称 项目完 成单位 协作 单位 项目负责人 项目研究具体内容 备注 1 技术创新与研发 综合抽放解决高位盲抽问题 赛尔 公司 邵长宏 A4009工作面在回采之初，初次来压步离较长且初次来压后顶板形成的裂隙不够丰富，不利于高位钻孔抽放。同时，在后续的工作面回采过程中，如果高位钻孔抽放在钻场交替期间钻孔压茬不好就会导抽放效果不理想。为了防止抽放效果不理想情况的发生，我们利用采空区埋管抽放与高位抽放相结合的综合抽放方式来进行瓦斯抽采。 高位钻孔抽放是在回风巷下帮沿煤层走向每隔80m布置一钻场，向回采工作面采空区提前施工6～8个，孔径95mm～108mm，长度120m的顶板走向钻孔抽采采空区裂隙带内的高浓度瓦斯。钻孔压茬不少于30m，终孔间距为5～10m，终孔控制范围为沿倾斜方向距回风巷0m～25m，距煤层顶板的垂直距离通过考察裂隙带位置后确定为14～18m。 采空区埋管法抽采采空区瓦斯就是沿A4009回风巷上帮上肩窝往采空区吊挂敷设入Φ219mm的轻型钢管。轻型钢管埋入采空区长度40m并保证30m压茬。抽放管路每隔10～15m设一筛孔段，为防止碎矸石进入抽放管路，筛孔段外用铁筛网包裹。筛孔段在进入采空区前先用风筒布包裹，防止抽新鲜空气。 2015年2季度技术创新创效项目登记表 序号 项目 类别 项目名称 项目完 成单位 协作 单位 项目负责人 项目研究具体内容 备注 2 技术创新与研发 双道密闭中间充填 以绝后患 赛尔 公司 刘亚军 基本情况： A4010回风巷口为四角门，且上部已采工作面A4008运输巷口也为四角门，所以A4010回风巷口压力比较集中。在A4010工作面回采结束后，由于顶板压力显现，A4008运输巷保护煤柱被压裂变形。如果按照正常采空区密闭方法，使用一道50cm密闭墙，回风巷口压力大，密闭墙容易被压裂漏风，不利于采空区防灭火工作。 采取措施： 使用双道密闭墙中间充填黄泥浆的办法解决。 具体做法： 从回风巷口起5.6m位置开始构筑第一道密闭墙，密闭墙构筑要求：密闭墙墙厚50cm，砖结构。四周掏槽直至见硬帮、硬地，墙体抹面并有不小于10cm的裙边。 自第一道密闭墙向外20cm位置构筑第二道密闭墙，密闭墙构筑和密闭墙中间充填要求：密闭墙墙厚50cm，砖结构。四周掏槽直至见硬帮、硬地。构筑第二道密闭墙时，每向上砌20cm停止砌墙，往中间充填黄泥浆，黄泥浆粘稠度以抓到手中黄泥不向下掉为标准，充填黄泥浆时要使用工具捣实。如此循环直至第二道密闭墙构筑至硬顶，墙体抹面并有不小于10cm的裙边。 优点： 两道密闭墙增加了密闭墙抗压强度。 中间充填黄泥浆密封效果好。