钻孔灌注桩施工课件412.pptxVIP

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钻孔灌注桩施工课件412

一、编制依据1. 《铁路桥梁钻孔桩施工技术指南》(TZ322-2010)2. 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)3. 《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)4. 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)5、《钻(挖)孔灌注桩施工图》(渝万施桥桩)二. 施工准备1、施工准备 (1)场地平整 对于钻孔桩施工需要占用的场地,施工前应先清除地表杂物,平整压实钻机需要的施工平台。 (2)现场调查 因钻孔桩机械均属大型设备,施工前必须对邻近区域的地下管线及构筑物位置和分布情况调查清楚。对于跨越河流的还要考虑汛期防洪安全要求。 (3)测量放样 施工前应对各桩中心进行测量放样并复核测量,无误后及时测放护桩。三. 钻机选型 钻孔灌注桩的施工设备主要有三种: 1、冲击钻机、 2、回旋钻机(正循环和反循环)、 3、旋挖钻机。 根据钻孔地质情况、桩径桩长及施工条件选择钻机类型,同时还要兼顾施工工期和经济成本等因素影响。四、适用范围 1、冲击钻机适用范围:   粘性土、砂类土、砾石、卵石、漂石、软硬岩层及各种复杂地质。2、回旋钻机适用范围: (1)正循环:粘性土、砂类土、含少量砾石、卵石(含量小于20%)、软岩。 (2)反循环:粘性土、砂类土、含少量砾石、卵石(含量小于20%,粒径小于钻杆内径的2/3)、软岩。3、旋挖钻机适用范围: 各种土质地层,砂类土、砾石、卵石及软-中硬岩。五、各种钻机优缺点1.冲击钻 利用冲击钻头进行冲击破碎形成桩孔,主要用于地质较硬、有岩石等较硬地层的钻孔施工。目前国内主要有手动拉杆式和自动式两种。 在地基承载力较大的地质情况下,无法采用回转钻和旋挖钻。此刻采用冲击钻。优点:适应于各种地质,尤其可用于地基承载力较大的地质情况。缺点:动力功率大耗电率高,移动不便,冲击振动有噪音影响周围环境。需设泥浆池、沉淀池。手动式拉杆式冲击钻:应用较为广泛的一种冲击钻。 依靠锤头的自身重量向下冲击岩层,然后由卷扬机通过钢丝绳提升锤头。优点:对于坚硬地层,可以人工控制锤头的冲程,加大对地层的冲击力度,缩短成孔时间。缺点:工作需要人工拉杆进行操作,增大了人力支出。手动拉杆式冲击钻自动式冲击钻:近几年的手动式演化版,俗称磕头钻。主要优点:移动方便,钻头可自动上下移动打钻节省人力。主要缺点:钻头冲程可调控范围过小,碰到坚硬地层不能用大冲程冲击岩层。另一个缺点与其移动方便相辅相成:轮胎易下陷。自动式冲击钻五、各种钻机优缺点2.回旋钻:在泥浆护壁的条件下利用钻头旋转的力对地层进行旋转冲击从而形成桩孔。 回旋钻根据泥浆的循环方式分为正循环和反循环两种。 回旋钻在粘土、亚粘土、淤泥类土质和粉砂层地质施工中优势明显,施工速度仅次于旋挖钻,且施工成本比旋挖钻低。 现在又出现车载循环钻,移动方便快捷。但也需要配置泥浆池和沉淀池,容易造成施工场地脏、乱、差。正循环:泥浆由泥浆泵从泥浆池里抽到钻杆里,通过钻杆不断的输送到钻井里,然后从钻井井口自然的排出来,同时把钻渣带出到地面上来.优点:护壁效果好,施工无振动无噪音无挤压。缺点:?靠钻井液(泥浆)的自然循环方式排渣,所以循环能力和排渣能力都比较弱,只能排出一部分钻渣,而且颗粒比较大的钻渣也不能排出来,钻井里残留的沉渣比较多,影响了钻进速度,钻具的磨损也比较大. 反循环:泥浆是用泥浆泵从钻井的井口(钻杆外面)向钻井里输送,再用压缩空气或泥浆泵,从钻杆的中间抽出来。优点:循环能力和排渣能力都比较强,不但排渣干净,而且颗粒比较大的钻渣也能排出来,使清孔时间大大短。且无噪音污染。缺点:水压和泥浆比重管理不当容易坍孔。 五、各种钻机优缺点3.旋挖钻: 主要钻进工艺有三种:干式钻进、清水孔钻进和泥浆护壁钻进。 其主要特点为自带履带移动方便和成孔速度快,孔底干净。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,最大成孔直径可达1.5~4m,最大成孔深度为60~90m,可以满足各类大型基础施工的要求。主要缺点是较硬岩层无法施工,机械运输不便。钻 具——单底钻斗单底钻斗(FBB)是一种适合粘土和凝灰岩的钻具。粘土层单底钻斗凝灰岩单底钻斗单头土螺旋钻头混层单头螺旋钻头单头岩石螺旋钻头钻 具——单头螺旋钻头单头螺旋钻头(SSA)、即单头单螺螺旋钻头,单头螺旋钻头被设计用于岩石层和水位上土层双头锥螺旋钻头双头土螺旋钻头双头软岩螺旋钻头双头较硬岩螺旋钻头双头硬岩螺旋钻头钻 具——双头螺旋钻头双头螺旋钻头(DSA)适合大口径和岩石钻孔,它分为双头单螺螺旋和双头双螺螺旋。施工准备平整场地试桩钻进泥浆备料桩位放样泥浆池埋设护筒循环造浆抽砟泥浆沉淀池钻机就位终孔质量检查清孔钢筋笼制作下钢筋笼及声测管拼装导管检查安装导管检查沉砟厚度及泥浆指标检查标高混凝土制备输送水下混凝土浇

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