长形刮板取料机培训讲义.ppt

长形刮板取料机 圆形刮板取料机 长形取料机 培训讲义 2、相关参数 1、工作原理 3、主要结构 4、检查内容 5、常见故障及处理方法 6、维护、保养、检修 1、工作原理 取料机在自动工作状态下,主梁跨在长形轨道双向取料, 在主梁料耙 行程往复运动时,均布在料耙平面上的耙齿和钢丝绳拨动取料面上的物料, 使之落到取料面的底部,被连续不断运行的刮板运走,直至将物料刮入端部 落料斗下面的出料胶带上输出。 2、相关参数 2-1、取料机型号 型号： Q G 800 / 38 ? 轨距 m 生产能力 t/h 工作原理：刮板式 技术参数：桥式 1、物料容量：1.45t/m 2、物料粒度：0—80mm（占85％） 3、物料水分：2％ 4、休止角： 38° 5、料场长度：2×181.75m 6、料场总长：435m 7、料堆宽度：34m 8、料堆高度：13.28m 9、动力电压：6000v 10、刮板链节距：315mm 11、刮板尺寸：1800×500mm 12、取料运行速度：0.0056~0.056m/min 13、调车运行速度：10.5m/min 14、耙车驱动功率：55kw 15、刮板驱动功率：2×75kw 16、动力电缆规格：UGF3×35+1×16 17、控制电缆规格：CEFR(37×2.5) 18、动、控缆电机：2×1.5kw 19、耙车行程：20m 2-2、主要技术参数 由箱形主梁、刮板输送部分、料耙系统、固定端梁、摆动端梁、动力 电缆卷盘、控制动力卷盘等部分组成； 固定端梁由端梁体、车轮、驱动装置组成。 摆动端梁由端梁体、铰支座、车轮、档轮、驱动装置组成。 取料机三种控制方式：中控自动控制、机上自动控制（现场手动）、 机旁维修控制（现场手动）。每种操作都是通过工况转换开关来实现。 堆 场 规 格 堆场长度 340m 有效储量 2*53000T 料堆高度 13.28m 堆料截面积 225.7m2 料堆宽度 34m 轨距 38m 3、主要结构 石灰石取料机规格 规格 QG800/38 轨距 38m 料堆 高度 13.28m 能力 800t/h max1000t/h 刮板 电机 75KW×2 料堆 宽度 34m 取料速度 0.0045-0.045m/min 耙车 速度 10m/min 耙车 电机 55KW 调车速度 6.9m/min 行走 电机 3KW 箱体主梁 摆动梁体 行走减速机 摆动端梁 铰支座 铰支座 摆动梁 铰链支座 摆动限位 刮 板 箱体主梁 尾部梅花轮 输送输润滑管 尾部涨紧螺杆 行走驱动 防偏档轮 铰链支座 动力电缆盘 控制电缆盘 固定梁 铰支座 固定端梁 固定端梁 料耙 料耙牵引钢丝绳 滑轮组 耙车驱动装置 耙车驱动电机 液压抱闸 液力偶合器 耙车驱动链轮轴承座 耙车驱动减速机 液压抱闸 4、检查内容 4-1、轨道； 4-2、电缆、电缆盘、齿轮箱、卷扬电机、电缆倒槽及支架； 4-3、行走系统，电机、电磁离合器、减速机、连轴接、行走轮、螺栓、 传动齿轮、 水平档轮、铰支柱； 4-4、刮板系统，变型、螺栓、耐磨条、导向轮、链条的磨损、减速机、 电机、液偶、梅花垫、淋油润滑装置、头尾梅花轮、链条张紧、人 字吊架（焊缝有无开裂、变型）、链条倒槽（开裂、耐磨条有无脱落、 螺栓）、尾轮支架； 4-5、耙车系统，电机、减速机、液偶、梅花垫、支架、齿轮、链条、张紧、 行走轮、水平档轮、吊臂（开裂、螺栓）、钢丝绳、滑轮组、井字支架、 焊缝、耙齿、电缆（滑轮小车、倒槽）、轨道、抱闸刹车片； 4-6、各限位开关，开口方向 4-7、箱体、焊缝、有无开裂； 4-8、固定端梁、摆动端梁、铰支座 5.1.耙车超限、抱闸过松