技术成井施工方法.docxVIP

1 成井施工方法 施工工艺流程 钻井工艺按国家规定施工。各种井壁管、施工材料、滤料、粘土及其它相关物料必须按设计要求在开钻前备好，留有一定余量，及时送达现场。施工前首先进行测量定位，根据设计规划要求测定井位，然后进行场地平整，钻机就位。 单井施工流程： 定孔位→钻机安装→开孔→下保护管→钻进成孔→物探测井→扩孔→安设井管→投砾→止水→固井→洗井→抽水试验→取水质分析样→下水泵→浇筑井台→安装井口装置（电泵井：安装龙门架→泵房建筑→机电设备安装与调试水管线安装→水罐及水罐架的安装）→单井验收→移交撤出井场，进入下一井位。 施工技术要求 （1）准确进行井位放线； （2）钻井进入砂砾石层（含水层）时，应实测含水层厚度； （3）管井施工完成后，通知监理人员验收； （4）进管安装（含水层），应严格按照水利施工规范进行安装，确保漏水层度； （5）洗井完成后，进行深度、出水量试验； （6）每一眼井施工完毕后进行水泵和水泵管的安装。 施工注意事项 根据给定的永久控制坐标和水准点，按照钻井项目总平面图的要求，引至各施工现场。在施工区域设置测量控制网，控制网要避开建筑物、构筑物，土方机械操作及运输线路并有保护标志。在各方格点上设控制桩并测出各控制桩处的自然地表、标高，作为计算挖、填方工程量和施工控制的依据。 根据施工总平面图进行建筑平面轴线定位的测量和校核，设置控制定位轴线桩和水平桩，放出基坑边线，边线、标高、轴线应进行复核，无误后，方可进行下步工作。 安装钻井前，应将钻井的基础整好，夯实。按照选用的钻井，依次安装钻，泥浆机，搅拌机等各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。 设备安装完毕，要检查钻孔中心、转盘中心，在钻进过程中不得转移，钻塔应与高压电线保持安全距离，一般为塔高的2倍。 安装护孔管，护孔管的内径一般比开孔钻头大50-100mm，下入浓度尽量减少岩层与护孔管的间隙用粘土或粘土球填好夯实。管井施工所需管材，屡料、粘土（球）及其它物料按设计要求准备好，及时运到井场。 仔细检查绞车、钢丝绳、进管、手盘销钉、中心钢丝绳的质量，使之合乎要求，下管时要保持井管位于井孔中心，并缓缓降下，四根钢丝绳的下降速度必须一致。 井管在井孔内应注意避免倾斜，每个接头必须接好，检查合格后始得下入，下入井孔的全部井管。经过敲击鉴定，将最好的井管放在下部，绝不允许井管的全部重量超过井管的抗压强度。 操作绞车人员，必须精力集中听从指挥，在停止下降井管时，必须紧紧刹住车带，不得离开刹车把，否则容易发生事故，井管接口，必须严密、牢固，防止不符合取水要求的地下水流入井内污染井水。 具体注意事项如下： （1）根据水井出水量要求，井孔结构设计井深、井径，结合地层情况选好钻探机型以及相应的辅助设备。 （2）钻孔之前应做好机台调平，设备布置，器材堆存，塔架竖立，钻机安放等工作。 （3）在松散地层中钻探成孔，最好采用冲击式钻机清水水压逐级扩孔法施工工艺。 （4）钻探成孔的过程中，应根据技术要求进行描述、分层取土样、取水样、测温等。还要保证取样质量和数量。 （5）下井管前，应对钻孔孔壁，孔径、孔深进行校核，查明孔壁是否规则圆滑，发现有缩径等不规则孔壁时必须及时修整，以保证后续工序的顺利实施，并实测孔深。 （6）换浆。用稀浆或清水压入孔底，自下而上将原成孔时的浓浆换出孔。当井内返上泥浆与压入的稀浆水的浓度基本相同时，换浆即已完成。 （7）下管。下管必须按技术要求进行。要安装井管找中器，焊工作业，必要时管内须加浮板，管底必须用钢板焊封。 （8）填砾料。将选好的砾料投入井管过滤器及孔壁之间的环状空间内。根据地质技术要求和地层情况选用静止投砾法，管外返水投砾法，抽水填砾法等工艺。 （9）止水。常用方法为粘土水法。必须保证粘土质量，并保证分层填入，逐层填满，填实。 （10）洗井。洗井的目的是彻底清除钻井过程中孔内岩屑等对含水层的封堵， 同时抽出滤水管周围含水层中泥浆、粉、细砂等沉淀，以保证含水层出水通畅。 （11）井孔在验收前，必须进行简易抽水试验，测定井的实际可开采水量，在开泵后30min取水样测量含沙量和进行水质分析采样。 （12）井孔验收。井孔验收时必须具有的资料和技术标准井孔验交单（包括井结构、施工工艺、及水量、含沙量等资料）井孔尺寸与验交单一致并符合设计要求井水中的含沙量。 （13）回灌井的施工工艺与抽水井基本相似，对过滤器、水的回灌试验有相应的要求。 施工方法 1.4.1测量放线 根据监理人员提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，根据施工图纸坐标采用全站仪进行井位放样，钉立桩位或洒白灰圈定，以确保井位准确。 1.4.2施工准备 接到进场许可后，确定井位，组织设备进场，进行电源安装，泥浆坑、蓄水池的开挖，全部准备工作就绪后准备进