《QB1140-1991-电子(压电)打火机》.pdf

中华人民共和国轻工行业标准 QB 1140一1991 电子(压电)打火机 主题内容与适用范围 本标准规定了电子(压电)打火机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮 存等内容。 本标准括用于以打火机专用于烷气为燃料，以机械冲击压电陶瓷元件发火的电子(压电)打火机。 2 引用标准 GB/T2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) GB5945 轻工产品铝或铝合金氧化处理层的测试方法 3 术语 3门 电子(压电)打火机 能装专用丁烷气体并能承受一定压力以及带有一个放气装置的气箱和一个压电引燃装置的器具， 必须经有意识操作压电引燃装置点燃专用丁烷气，一般用于点燃香烟，也可用于其他点火。 3.2 能重复充气的电子(压电)打火机 具有充气系统的电子(压电)打火机。 3.3 压电引燃装置 经有意识操作，引燃气体产生火焰的装置。 3.4 按打力 作用在压电引燃装置上并放出气体所需要的力 3.5 着火率 操作压电引燃装置，能点燃出火焰次数的百分率。 3.6 防风罩 将火焰高度的一部分包围和保护，以避免风对火焰影响的零部件。 3.了 火焰高度 有防风罩的以防风罩顶为基准，无防风覃的以出火口为基准所测量的火焰实际高度。 3.8 火焰调节器 火焰高度的调节装置。 3.9 火焰调节元件 火焰调节装置的可接触部分，通过它可以调节火焰的高度。 3.10 冲火 火焰在规定的燃烧时间内，骤变升高或液状、雾状丁烷溢出与主火焰分开，形似淋浴喷头状液体粒 子燃烧的状况。 3.11 升火 中华人民共和国轻工业部1991-06-04批准 1992一01一01实施 303 QB 1140一1991 火焰在规定的燃烧时间内，逐渐升高或再着火时出现的火焰比原来规定的高度明显升高的状况。 3.12 缩火 火焰在规定的嫌烧时间内，骤变缩小或再着火时出现的火焰比原来的高度明显降低的状况。 3.13 跳火 火焰在规定的燃烧时间内，出现上下跳动的状况 3.14 密封性 打火机 自燃渗泄丁烷气体的程度。 4 产品分类 型式:按照火焰调节器分为上调式和下调式 5 技术要求 5门 性能要求 5.1.1 引姗条件 为将偶然引燃或自动引燃的可能性减少到最低限度，电子(压电)打火机要求以慎重的手动操作使 打火机产生火焰，这种动作必须满足下面的一个条件: a. 通过使用者的有意识操作，使火焰产生和保持; b. 至少两个相互无关的有意动作，使之产生火焰; c. 在引燃系统上作用的力要求超过15N，才能产生火焰。 5.1.2 按打力 欺手按打必须灵活，其作用力不大于45N, 5.1.3 着火率不低于90% 5.14 耐久着火率 压电陶瓷元件功能经耐久试验，打火机着火率不低于5000，工作次数可选择以下其中一种: a. 2X10‘次; b. 1X10次。 5.1.5 火焰调节元件旋转灵活，并能控制火焰高低。 5.16 火焰稳定性 火焰在燃烧中，无明显冲火、升火、缩火、跳火现象。 5.1.7 火焰熄灭 有意识的关闭气源后，外露火焰在2s内熄灭，有防风罩的在2s内火焰应低于防风罩端面，4s内完 全熄灭。 5.2 结构可靠性要求 5.2.1 密封性:注人额定气体燃料的气箱，15天 自然渗泄率不大于3.8%0 5.2.2 耐温性:电子(压电)打火机内气箱，注人额定量气体后，应能承受((54士2)℃水温。浸至30min, 无爆裂现象。 53 表面处理 5.3.1 铝氧化表面要求无露底、水演、麻点、擦毛等缺陷。 5.3.2 铝氧化膜厚度不少于6Kmo 5.4 外观 5.4.1 外表面不得有可能伤害皮肤的尖锐