机械制造工艺学-第1章.pptVIP

李诗龙 武汉轻工大学2013年9月1日 第一章 基本概念 [摘要]介绍机械加工过程中的基本概念和专业术语。 第一节 生产过程、工艺过程和工艺系统 一、机械产品生产过程 机械厂的构成 机械产品生产过程 从原材料到该机械产品出厂的全部劳动过程，即包括毛坯的制造，机械加工，热处理，装配，检验，试车，油漆等主要劳动过程，也包括各种辅助劳动过程。 二、机械加工工艺过程 机械加工工艺过程 对机械产品中的零件采用各种加工方法，直接用于改变毛坯的形状、尺寸、机械物理性能，使之成为合格零件的全部劳动过程。 工艺就是加工的艺术，人们利用劳动工具对种种原材料、半成品进行加工或处理使之成为产品的方法和过程。它是生产中最活跃的因素，既是构思和想法，又是实在的方法和手段，并落实到工艺系统中。 各种机械的制造方法和过程的总称为机械加工工艺。 [实例1]阶梯轴零件的加工 阶梯轴机械加工工艺过程 05 落料（锯床） 10 打顶针孔（车床） 装夹在车床上平一端面，钻中心孔；掉头，平另一端面，钻另一中心孔。 15 车外园（车床） 用鸡心夹头夹一端，用顶针支承，车大外园，车小外园，并保证两端长度；掉头，用鸡心夹头夹已车好的小外园车另一外园，并保持中间部分长度。 20 铣键槽 去毛刺（铣床） 25 磨外圆（磨床） 30 检验。（检验室） [实例2]螺套的加工 螺套的工艺过程 1 落料 （按几个一起的长度计算） 锯床 2 车 车床 夹持一部分，平端面，车外园，钻孔到一定大小及深度。掉头，用夹具夹已加工好外园，切断。平另一端面，保持长度尺寸；镗内孔到根径；车内螺纹；倒角。 3 钻 钻床 钻柱面上螺纹底孔，攻螺纹孔。 4 钳 钳台 用特制丝锥攻去毛刺。 5 检验 检验室 6 表面处理 电镀车间 我们的认识 随着工件的结构不同，技术要求不同，生产数量不同，所用加工方法和设备以及加工步骤也不同，反映了机械加工工艺过程中一定的规律性（即组成特性），即由一系列的加工基本单元组成，一般由以下几部分组成： 1、工序：一个或一组工人，在一个工作地点对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为一个工序。 工序有何特性？ （1）设备（或工作地）变动，工序也改变；完成的那一部分工艺内容是否连续 （2）工序是组成工艺过程的基本单元； （3）工序是用来确定劳动定额，安排作业计划，进行质量检查的依据。根据工序数就可知道工作面积大小，工人人数和设备数量。 2、安装：工件（或装配单元）经一次装夹后所完成的那一部分工序内容称为一个安装。 在一个工序中，工件可能只需一次安装，也可能需要几次安装。工件加工中应尽量减少安装次数，以减少安装误差及辅助时间。 3、工位：工件在一次安装中（工件相对机床床身变换加工位置），在一个位置所完成的加工内容。为提高效率，可采用多工位。 多工位加工动画演示 4、工步：是指在加工表面不变，加工工具不变和切削用量（切削速度和进给量）不变的情况下连续完成的那一部分工序。 特征： （1）构成工步的任何一因素改变，即构成另一工步； （2）但在一次安装中连续进行若干相同的工步的复合工步称一个工步，如“钻4-?15”称为一个工步。几把刀具同时加工几个表面也可看作一个工步。 复合工步：几把刀具同时参与切削。 5、走刀：在一个工步内，若加工表面需切去的金属层很厚，需要分几次切削，则每进行一次切削就是一次走刀。一个工步可包括一次或几次走刀。 机械加工工艺过程的组成 小结 1、机加工工艺过程是生产过程的一部分，它包括对零件的毛坯进行机加工、热处理及其它表面处理，使零件成为成品的过程，这是本课程的研究对象。 2、机加工过程的基本单元是工序，工序以“一个工作地”“连续加工”为划分依据，一个工序包含一个或几个工步，一个工步包括一次或几次走刀 实例——分析工艺过程的组成 零件名称：紧定螺钉 材料：45 毛坯： ?35mm棒料 实例——分析工艺过程的组成 1.在锯床上切断下料。 2.在车床上车端面，打中心孔（需调头）。 3.在一台车床上将整批工件都车至?30mm（ ?18mm部分因装在卡爪内故车不到 ）。 4.在同一台车床上将整批工件的 ?18mm部分都车出来。 5.在另一台车床上车?20mm外圆，第一刀车至?22mm ，第二刀车至?20mm （ 转速、进给量不变 ），最后车螺纹及倒角。 6.在铣床立式转台上铣两平面（如图b所示）。将立式转台转90o，铣另外两个平