塑料端盖注射模的设计.ppt

单分型面注射模设计 塑料端盖注射模的设计 动模部分的组装 17、注射模零部件的安装（动模部分的组装 ） 动模部分的组装 17、注射模零部件的安装（动模部分的组装 ） 动模部分的组装 17、注射模零部件的安装（动模部分的组装 ） 动模部分的组装 17、注射模零部件的安装（动模部分的组装 ） 动模部分的组装 17、注射模零部件的安装（动模部分的组装 ） 动模部分的组装 17、注射模零部件的安装（动模部分的组装 ） 动模部分的组装 17、注射模零部件的安装（动模部分的组装 ） 动模部分的组装 17、注射模零部件的安装（动模部分的组装 ） 动模部分的组装 17、注射模零部件的安装（动模部分的组装 ） 动模部分的组装 18、注射模部件的组装 动模部分的组装 18、注射模部件的组装 安装定模部分 注射模的结构图 谢 谢 收 看 10、注射模标准模架的设计 11)、选择动模部分和定模部分的紧固螺钉 定模部分的紧固螺钉选用M12×40的内六角螺钉。 动模部分的紧固螺钉选用M12×130的内六角螺钉。 10、注射模标准模架的设计 12)、选择动模部分和定模部分的定位销 动、定模部分都是有两块以上模板组成，安装时，为了保证模板间的位置正确，应使用定位销定位。选用直径为10mm的圆柱销。 定模部分：圆柱销10×40 动模部分：圆柱销10×140 11、注射模导向机构的设计 1)、导向机构的组成 导柱 导套 相关零件： 定模座板、定模板、动模板、动模垫板。 11、注射模导向机构的设计 2)、导柱的设计 选用阶梯型导柱，导向部分直径25mm,高度35mm,倒角高度5mm。材料选用碳素工具钢T8A,淬火处理HRC45~48。表面粗糙度Ra0.8。 11、注射模导向机构的设计 3)、导套的设计 选用台肩型导套，导向部分直径25mm,高度40mm,壁厚5mm,台肩高度5mm。材料选用碳素工具钢T8A,淬火处理HRC45~48。表面粗糙度Ra0.8。 11、注射模导向机构的设计 4)、导向机构的零件 导柱 导套 冷却系统的设计通常是在定模板和动模板上设计冷却水道。设计时应首先根据ABS塑料的成型温度和注射量进行热平衡计算，再确定冷却水道的尺寸和位置。 12、注射模冷却系统的设计 冷却水道 水道直径为 8mm,总长度为800mm。 由于塑件的尺寸适中，为薄壳型塑件，模具型腔空间较小，排气量不大。另外模具的推杆较多，形成的排气通道较多，所以可利用推杆与模板间的缝隙排气。 13、注射模排气系统的设计 14、注射模的设计结果参数 1)、 模具外形尺寸(长×宽×厚）： 280×200×220mm 2)、定位圈尺寸：100mm 3)、模具开模距离： 60 ＋ 2×25 ＋ 10 ＝ 120mm 4)、塑件推出距离：23 +5 =28mm 5)、成型周期：48 +24 = 72 秒 6)、模具固定压板螺钉：M16×25mm 定模部分的组装 15、注射模零部件的安装（定模部分的组装 ） ⑴、定模板 反面 正面 定模部分的组装 15、注射模零部件的安装（定模部分的组装 ） ⑴、定模板 将4各导套安装到定模板上 定模部分的组装 15、注射模零部件的安装（定模部分的组装 ） ⑵、在定模板上安装导套（四个） 定模部分的组装 15、注射模零部件的安装（定模部分的组装 ） ⑶ 、在定模板上安装浇口套 定模部分的组装 15、注射模零部件的安装（定模部分的组装 ） ⑶ 定模部分的组装 15、注射模零部件的安装（定模部分的组装 ）