张军数控车床教案(SIEMENS801t).pptx

专业名称 _机械、数控、模具专业 课程名称 数控车床加工____ ? 选用教材 数控机床编程与操作___ ? 授课班级 13级机械、数控、模具班 授课教师 张 军 _______ ;项目一 安全规范与车床面板的基本操作;（一）数控车床简介;（二）面板介绍;2、系统控制面板和显示屏;（三）安全规范;（四）西门子数控车试切对刀法; ;Z和X轴对刀画面;2、T02（切刀）对刀;2、T02（切刀）对刀;数控车面板学习手工练习题图一;项目考核;这堂课结束了;项目二简单轴车削?;一、数控编程基础知识;数控编程基础知识;二、西门子数控车常用指令介绍;常用指令之G代码介绍;常用指令之G代码介绍 ;西门子数控车常用指令介绍;简单轴零件车削练习题图一;简单轴零件车削练习题图二;项目三 倒角、切断和切槽;倒角、切断和切槽;二、编程知识 暂停指令（G04） 1、西门子数控系统 ①G4 F_ ；暂停时间（秒）；例如:G04 F5 ②G4 S_ ；暂停主轴转数; 例如：G04 S30 2、fanuc等数控系统 ①G04 X(U)_；暂停时间（秒）；例如:G04 X5 ②G04 P_；暂停时间（毫秒）；例如:G04 P500 ;倒角、切断和切槽练习题图一;倒角、切断和切槽练习题图二;项目考核;这堂课结束了;项目四 圆弧与球面的加工;项目导入;SIEMNES圆弧切削G02、G03;圆弧切削G02、G03;圆弧插补G02、G03;圆弧与球面的车削图一;圆弧与球面的车削图二;圆弧与球面的车削图三;圆弧与球面的车削图四;数控工艺文件之一刀具卡片;数控工艺文件之二数控工艺过程卡片;数控工艺文件之三数控工序卡片;工件编号;圆弧与球面的车削图二;课程小结;项目考核;项目五车削外螺纹;一、 螺纹的分类 ;二、螺纹加工的数值计算;公称直径D、d;四、三角形螺纹的车削;恒螺距螺纹切削指令G33;G33指令格式图解;三角形外螺纹加工图一;三角外螺纹加工图二;三角形外螺纹加工图三;项目考核;数控车综合练习题一;数控车综合练习题三;数控车综合练习题四;数控车综合练习题二;项目六 车多线螺纹;相关知识点一：多头螺纹的定义;相关知识点二：多头螺纹的技术要求;示例: M30×2;相关知识点四：多线螺纹的分线方法;车多线螺纹图一;相关知识点五：多线螺纹示例程序;车多线螺纹图二;本次项目小结;项目考核;黑色金属的数控车削;黑色金属基本知识;黑色金属的车削练习题一;黑色金属的车削练习题二;项目考核;套类零件的加工之通孔加工;1、加工直通孔时车刀的选择 车削直通孔时采用的内孔车刀为直通孔车刀，也称为通孔镗刀，其刀具的形状和普通车床使用的刀具相似。 （1）、选择直通孔车刀时要注意，刀杆伸出刀架的长度不能太长，刀杆太长刀具刚性术差，易产生让刀、振动现象。一般刀杆比被加工孔深长5～10mm。 （2）、刀杆直径选择要要据孔径的大小，尽量选取直径较大的刀杆，以增加其刚性。 （3）、直通孔车刀的刀杆及刀具后刀面呈圆弧形状，要求刀杆圆弧半径略小于孔的半径，以避免刀杆碰伤工件内表面。 2、切削用量的选择 车直通孔的切削用量的选择与车削外圆相似，粗车、精车分开，但由于直通孔车刀的刀杆受加工内孔孔径的限制，刚性较差，其切削深度及给量应略小于外圆的加工。 ; 3、加工工艺路线的确定 车直通孔时的进给路线与车削外圆相似，仅是在X方向的进给方向相反。另外在退刀时，径向的移动量不能太大，发避免刀杆与内孔相碰。 4、编程知识 （1）、起刀点的确定。车直通孔时的起刀点有两种情况，一般以工件中心为起刀点，操作者也可以根据具体的情况进行选择起刀点。 （2）、换刀点的确定。车直通孔时，刀具的轴线与工件的轴线应保持平行。由于刀杆伸出较长，设置换刀点时一定要稍远离工件，以避免换刀时刀具与工件碰撞。特别要注意：孔加工完后刀具回换刀点的路线，应先退Z方向，再退X方向，避免刀具与工件相撞，发生安全事故。 ;5、注意事项： （1）车直通孔时，直通孔车刀的尺寸必须根据加工工件的尺寸 和材料认真选择。 （2）精车直通孔时应保持车刀锋利防止产生锥形。 （3）车直通孔时应注意排屑问题，否则会由于切屑阻塞造成刀具扎刀而将直通孔车废。 （4）精车直通孔时如果采用G01指令车削，孔口倒角可以精车时一次车出。 ;套类零件加工之通孔加工图一;项目考核;套类零件的加工之盲孔的加工;1、加工盲孔时车刀要求：加工盲孔时，车刀除了具有直通孔的要求外，不要求车刀的主偏角为93°～95°，并且刀杆侧面到刀尖的径向距离α不能太大，使之有足够的余地将内孔底面车平。（见下图） 2、盲孔加工的工艺路线：盲孔的加工一般也根据