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《生产管理制度培训》
培训内容:
生产部管理制度
化工生产五大制度
工艺操作安全管理制度
一体化考核
一、生产部管理制度
一、
1. 职权范围
主持生产日常工作,对生产部管理人员有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖励合理
化建议的权利; 对车间主任的行政指挥有监督、否决的权利;有向车间主任下达人员调整
、
生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整指令的权利; 有召集调度会(包括每日碰头
会)的权利与义务。
2. 职责
2.1 制定年度工作计划(包括生产计划、生产准备计划),并组织实施。
2.2 根据营销部排产单,组织落实各项生产准备工作,审批下达下周生产生产计划,并监
控生产运行过程,保证按质按量按期交货。
2.3 直接管理班长以上生产管理骨干,培养人才,选拔人才,培养一支生产技术过硬、领
导能力强的生产管理队伍。
2.4 采用各种形式推行公司文化,提高员工综合素质,调动员工生产积极性,提高员工质
量意识和安全文明生产意识,提高操作技术水平,使绝大多数员工跟上公司发展步伐,与
公司同步成长。
2.5 组织做好质量管理、设备管理、安全生产、文明生产工作。推行全面质量管理和全员
质量管理。
一、生产部管理制度
一、
2.6 主持生产部每周一次的生产调度会。
2.7 审核每日生产统计报表并督促按时报送。
2.8 协调其它部门做好公司下达的各项工作任务。
二、化工生产五大制度
二、化工生产五大制度
1 . 岗位责任制
岗位责任制是维持正常生产秩序,促进高产,稳产,低耗,安全,长周期稳定运行的基
础。具有鲜明的时间性和科学性。每个岗位工人必须认真执行,自觉遵守。
1.1 各单位要以确保“三个正常化”为目标,根据岗位实际定岗定编定责,制定各层次的岗
位职责,包括管理、工艺、设备、仪表、电气等所有岗位,做到事事有人管,事事有人抓
。
岗位划分要科学,责任分工要明确。
1.2 生产操作人员负责各项工艺指标处于正常调整范围内,保证各项工艺指标合格率,
实现工艺正常化。
1.3 生产操作人员要严格遵守工艺操作规程和安全操作规程。
1.4 生产操作人员要严格按照设备操作规程进行各种机械设备、仪器、仪表等设备操作,
确保设备的长期合理使用。
1.5 生产操作人员要及时发现生产、仪表、设备等异常情况并通知相关人员做好处理工作
。
1.6 生产操作人员要做好岗位设备的维护和保养,搞好岗位设备卫生及环境卫生。
1.7 所有人员要明确了解本岗位的岗位职责,立足本岗,严格按照岗位职责做好职责范围
内的工作,不推诿扯皮。
1.8 所有人员要遵纪守法,遵守企业各项规章制度和劳动纪律,在工作时间不做与本岗位
无关的事情。
二、化工生产五大制度
二、化工生产五大制度
1.1. 岗位责任制度
岗位操作工必须在当班值班长、班长带领下,做到安全、稳定、高产、优质、低消耗
地完成本岗位所承担的生产任务。
1.1.1 严格遵守《工艺操作规程》、《安全规程》、《岗位操作法》等各项规章制度,坚
守岗位、精心操作,不准脱岗、睡岗,串岗,不准做与生产无关的事。
1.1.2 努力钻研生产技术,精通本岗位的工艺流程,做到“四懂三会”, 不断提高操作水平
和处理异常现象的本领。
1.1.3 按时准确填写操作记录,字迹要清楚、端正,记录纸要清洁、完整。
1.1.4 及时处理跑、冒、滴、漏,消除生产中的隐患,搞好设备及工作环境的清洁卫生,
做到安全文明生产。
1.1.5 负责联系本岗位所辖区域内的各种机电设备、仪表的检修事宜。
1.1.6 搞好岗位之间、工种之间、班组之间的团结协作,认真执行交接班制度。
1.1.7 负责本岗位的安全与警卫工作,发生意外要及时报告,并保护好现场。
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