《QBT1834-1993-辊式压花机》.pdfVIP

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1834一1993 辊 式 压 花 机 主题内容与适用范围 本标准规定了辊式压花机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于花辊长度为350-1000m。的通过式辊式压花机。 引用标准 GB191 包装储运图示标志 GB/T511 石油产品和添加剂机械杂质测定法 重量法 GB/T3766液压系统通用技术条件 GB/T5226 机床电气设备通用技术条件 GB7612皮革机械噪声声功率级的测定 QB/T842 轻工机械衡器通用技术条件 QB1524 制革机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械 焊接件通用技术条件 QB/T1588.2 轻工机械 切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械 装配通用技术条件 3 产品分类 3.1 型号 辊式压花机的产品型号编制方法应符合QB1524的规定。 3.2 规格 按花辊长度分为350,500,700,1000mm, 3.3 基本参数 辊式压花机的下列基本参数应符合设计技术文件的有关规定。 a. 花辊尺寸，直径x长度，mm; b 工作台宽度，二 ; c 供料速度,m/min; d 花辊温度调节范围，℃; 。 最大工作压力，kN; f 总功率，kW; 9.外形尺寸，ZXbX.h,mm; h 整机净重，kg。 4 技术要求 4.， 基本要求 中华人民共和国轻工业部1993一07-29批准 1994一03一01r}施 192 QB/r 1834一1993 4. 1.1辊式压花机应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2辊式压花机的锻、铸、焊接、机加工件和装配应符合QB 842和QB/T 1588的有关规定。 4.1.3配套的外协件、外购件等必须经检验合格或有合格证明书方可进行装配。 4.2 主、关零件技术要求 4.2. 1下辊筒外圆对两端轴承轴颈处公共轴心线的径向圆跳动公差精度为10级。 4.2. 2下辊筒两端轴承轴颈尺寸公差为IT7, 4.2. 3压花辊筒表面应耐腐蚀。花纹应清晰、细致，满足用户要求。 4.3装配质量 4.3.1液压油清洁度为I OOmL试样中机械杂质含量不得超过25mg, 4.3.2 传动系统及花辊升降调节应转动轻快、灵活。 4.3.3各紧固件应牢固、可靠。 4.4 整机性能 4.4.1整机噪声限值不大于87dB(A), 4.4.2脚踏开关、按钮动作应正确、灵敏。 4.4.3安全防护装置动作应灵敏、可靠。 4.4.4液压系统调节应灵敏、可靠，管路渗油应符合GB/T 3766的有关规定。 4.4.5机器连续运转时，油箱油温应不大于60C. 4.4.6 电气系统绝缘电阻应符合GB/T 5226第13.1条的规定。 4.5工作精度 4.5.1皮革经压花后，花纹清晰，深浅均匀，无褶皱。 4. 5.2花辊表面温度不均匀度应不大于8C. 4.5.3花辊表面温度波动值应不大于8C , 4. 5.4 花辊达到正常工作温度的温升时间应不大于。5h, 4. 5.5液压系统压力波动值应不大于。. 8MPa, 4.6外观质量 4.6.1焊缝牢固、平整、不得有烧穿等缺陷。 4.6.2各种标牌醒目端正。 4.6.3液压系统管路及电气布线合理、装配整齐。 4.6.4电镀件表面应平滑光亮，不得有起皮、剥落等缺陷。 4.6.5油漆应无气泡、流挂，色泽均匀，表面无划痕。 5试验方法 5.1 4.2.1条检验:按图I所示方法，将下辊筒两端轴承轴颈架于两V形块之间，在下辊筒回转一周中 用百分表按有效工作宽度均分测3处截面，测得的最大差值为下辊筒外圆径向圆跳动值 V形块 QB/T 1834一1993 5.2 4.2.2条检验:用外径千分尺测得轴承轴颈处尺寸，其偏差值应符合图样要求，并根据