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2.EVAP控制系统的组成与工作原理 如图,油箱的燃油蒸气通过单向阀进入活性碳罐上部,空气从碳罐下部进入清洗活性碳,在碳罐右上方有一定量排放小孔及受真空控制的排放控制阀,排放控制阀沙锅内部的真空度由碳罐控制电磁阀控制,电磁阀受控制。 工作原理 发动机工作时,ECU根据发动机转速、温度、空气流量等信号,控制碳罐电磁阀的开闭来控制排放控制阀上部的真空度,从而控制排放控制阀的开度。当排放控制阀打开时,燃油蒸气通过排放控制阀被吸入进气歧管。 3. EVAP控制系统的检修 一般维护 检查管路有无破损或漏气,碳罐壳体有无裂纹,每行驶20000㎞应更换活性碳罐底部的进气滤心。 真空控制阀的检查 拆下真空控制阀,用手真空泵由真空管接头给真空控制阀施加约5KPa,从活性碳罐侧孔吹入空气应畅通,不施加真空度时,吹入空气则不通。 电磁阀的检查 拆开电磁阀进气管一侧的软管,用手动用真空泵由软管接头给控制电磁阀施加一定的真空度,电磁阀不通电时应保持真空度,若接蓄电池电压,真空度应释放。测量电磁阀两端子间电阻应为36~44Ω。 2.开环控制EGR系统 如右图,主要由EGR阀和EGR电磁阀等组成 原理:EGR阀安装在废气再循环通道中,用以控制废气再循环量。EGR电磁阀按装在通向EGR真空通道中,ECU根据发动机冷却液温度、节气门开度、转速和起动等信号来控制电磁阀的通电或断电。ECU不给EGR电磁阀通电时,控制EGR阀的真空通道接通,EGR阀开启,进行废气再循环; ECU给EGR电磁阀通电时,控制EGR阀的真空度通道被切断,EGR阀关闭,停止废气在循环。 3.闭环控制EGR系统 闭环控制EGR系统,检测实际的EGR率或EGR阀开度作为反馈控制信号,其控制精度更高。 与开环相比只是在EGR阀上增设一个EGR阀开度传感器,控制原理如图,EGR率传感器安装在进气总管中的稳压箱上,新鲜空气经节气门进入稳压箱,参与再循环的废气经EGR电磁阀进入稳压箱,传感器检测稳压箱内气体中的氧浓度,并转换成电信号送给ECU,ECU根据此反馈信号修正EGR电磁阀的开度,使EGR率保持在最佳值。 4.EGR控制系统的检修 (1)一般检查 拆下EGR阀上的真空软管,发动机转速应无变化,用手触试真空软管应无真空吸力;发动机温度达到正常工作温度后,怠速是检查结果应与冷机时相同,若转速提高到2500 r/min左右,拆下真空软管,发动机转速有明显提高。 (2)EGR电磁阀的检查 冷态测量电磁阀电阻因为33~39Ω。如图a电磁阀不通电时,从进气管侧吹入空气应畅通,从滤网处吹应不通;接上蓄电池电压时,应相反。 (3)EGR阀的检查 如图b,用手动真空泵给EGR阀膜片上方施加约15Kpa的真空度,EGR阀应能开启,不施加真空度,EGR阀应能完全关闭。 利用转换器中的三元催化剂,将发动机排出废气中的有害气体转变为无害气体。 2.TWC的构造 如上图,三元催化剂一般为铂(或钯)与铑的混物。 3.影响TWC转换效率的因素 影响最大的是混合气的浓度和排气温度。 如左图只有在理论空燃比14.7附近,三元催化转化器的转化效率最佳,一般都装有氧传感器检测废气中的氧的浓度,氧传感器信号输送给ECU,用来对空燃比进行反馈控制。 此外,发动机的排气温度过高(815℃以上),TWC转换效率将明显下降。 4.氧传感器 (1)氧化锆氧传感器 (2)氧化钛氧传感器 (3)氧传感器控制电路 (1)氧化锆氧传感器 结构如右图a,在400℃以上的高温时,若氧化锆内外表面处的气体中的氧的浓度有很大差别,在铂电极之间将会产生电压。当混合气稀时,排气中氧的含量高,传感器元件内外侧氧的浓度差小,氧化锆元件内外侧两极之间产生的电压很低(接近0V),反之,如排气中几乎没有氧,内外侧的之间电压高(约为1V)。在理论空燃比附近,氧传感器输出电压信号值有一个突变。如右图b (2)氧化钛氧传感器 结构如右图,主要由二氧化钛元件、导线、金属外壳和接线端子等组成。 当废气中的氧浓度高时,二氧化钛的电阻值增大;反之,废气中氧浓度较低时二氧化钛的电阻值减小,利用适当的电路对电阻变量进行处理,即转换成电压信号输送给ECU,用来确定实际的空燃比。 (3)氧传感器控制电路 右图为日本丰田LS400轿车氧传感器控制电路。 闭环控制,当实际空燃比比理论空燃比小时,氧传感器向ECU输入的高电压信号(0.75~0.9V)。此时ECU减小喷油量,空燃比增大。当空燃比增大到理论空燃比时,氧传感器输出电压
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