三废无害化综合处置清洁生分析环评报告.doc

第14章清洁生产分析 14.1清洁生产概述 清洁生产是将污染预防的战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以提 高生态效率及减少对人类和环境的风险。对于生产过程，要求节约原材料和能 源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性；对产品，要求减少从原 材料提炼到最终处置的全生命周期的不利影响，对服务，要求将环境因素纳入 设计和所提供的服务中。 清洁生产追求的目标是生产过程、产品的设计和开发以及服务过程，充分 提高效率，减少污染物的产生，从而达到环境效益和经济效益相统一这一理想 环保目标。那些技术工艺落后，设备陈旧、产污量大的项目因不符合清洁生产 的要求而被否定。 14.2清洁生产分析 14. 2.1工艺设备先进性分析 对于废物处理系统而言，工艺设备的重点主要是指焚烧技术设备。 14.2.1.1技术现状 目前主要的焚烧工艺包括：连续热解焚烧炉、回转窑焚烧炉、流化床焚烧 炉以及鳞板式焚烧炉。 14. 2.1.2连续热解焚烧炉 连续热解焚烧炉又称空气控制式焚烧炉，其燃烧原理是：以较低的空气送 至初燃室，使垃圾有机成分分解为可燃性气体，同时不致产牛扬灰，降低颗粒 物排放；可燃性气体再送至二燃室，在850°C以上高温氧化环境内焚烧，对有害 有毒成分进行彻底破坏。 14. 2.1.3回转窑焚烧炉 带有二燃室的冋转窑焚烧炉利用窑体的坡度和转动，实现物料的传输，同 时窑内将气流高度扰动，使气固得以良好接触从而进行湍流燃烧，使废物得以 分解、减量化和无害化。 14. 2.1.4鳞板式焚烧炉 鳞板式焚烧炉主要是根据目前企业自身特点及所在的区域优势，采用自制 煤气或者企业已有的煤气、氢气以及天然气为燃料，将废弃物放在焚烧炉里焚 烧，该技术主要特点是可以根据企业的自身特点单独设计，焚烧后炉渣量少， 有机物焚烧完全，二次燃烧温度可控，满足环保要求。 14. 2.1.5流化床焚烧炉 流化床焚烧炉也是从煤燃烧工艺的演变而来，釆用圆形塔体，内衬耐火材 料并装有一定的载体；气体通过下部的气体分配板通入使炉内的载体“沸腾” 呈漂流状态，废物从塔的上部加入在流化床内干燥、粉碎、气化后迅速焚烧。 14.2.1.6炉型的确定及其先进性分析 四种危险废物焚烧技术的性能指标对比见表14.2 -lo 表14. 2-1四种危险废物焚烧技术的性能指标 从上表可以看出，热解焚烧炉主要处理医疗废物；流化床焚烧炉对焚烧的 废弃物种类有一定的要求，其适应性较差；冋转窑主要在固体废物处理方面有 较高的应用。木项目主要是处理可燃性的固体危险废物和高浓度废液，其规模 为H处理154t,且废液处理量较大，鳞板式焚烧炉可以按照多点燃烧的技术要 点，分层布置燃烧枪和废液燃烧枪，保证燃料的充分利用，并保证焚烧炉温度 各个区域恒定，同时在焚烧炉底部采用阶梯恒温焚烧技术，阶梯恒温焚烧，可 以保持物料在一个恒定的不会参杂入其他杂质的地方稳定的恒温过程。另外鳞 板式焚烧炉由于自动化程度高和可以真正实现24h连续运行，且鳞板的推动可 以实现物料自动传输，因此适合于处理较大规模的维修废物量，特别是10t/d以 上规模的危险废物量。因此最终确定本项目的焚烧炉为鳞板式焚烧炉。根据调 查，目前寿光富康制药有限公司采用鳞板式焚烧炉处理危险废物，处理规模为 100吨/天，鳞板式焚烧炉已在国内有较为广泛的应用。 综上所述，木项目拟选择的鳞板式焚烧炉处理危险废物的工艺技术是成熟 和可靠的。 14. 2.2本项目焚烧炉清洁生产分析 本项目为处理工业废物的环保工程，没有原料和产品的问题。其清洁生产 水平体现在处理工艺水平上，即在处理过程中，消耗尽可能少的资源能源、产 牛尽可能少的二次污染物。木项目所釆用的鳞板式焚烧炉的优点为： 1） 能够适应不同尺寸、不同危险程度的固体和液体废物，对危险废物成分 复杂性和不可预测性具有较强的适应能力，可以同时焚化多种废弃物； 2） 可实现固废的扰动、混和和传输，同时实现真正的连续运行； 3） 采用两级燃烧方式，可彻底实现危废中有毒有害成分的分解破坏，并抑 制二噁英、颗粒物、碳黑和NOx的生成； 4） 完善的尾部净化措施，尾部净化系统包括：旋风除尘器除尘+急冷塔急 冷+半干式脱硫塔脫酸脱硫+活性炭吸附+布袋除尘器除尘+碱液吸收塔脱酸+烟气 再热器，严格控制二次污染的产生； 木项目焚烧装置具有较先进的工艺技术，采用智能专用化仪表、PLC、变频 器全自动集中控制，以保证系统安全、稳定的运行，是将高温燃烧与操作系统 自动化结合在一起的自动控制系统，是能够自动控制燃烧温度的成熟的固体废 物处理技术Z—。 自动投料装置 电动机构操纵，有过载保护装置及异常运行停止装置。可将焚烧废物直接 投入，减少了在分拣过程中的跑泄现象。 燃烧装置 燃烧器配备FSSS火焰监测保护器，现场PLC控制并与DCS联网远程自动控 制