断路器知识培训.pdf

Welcome to VCB Technology Training 本培训的重点  装配工艺的基础知识；  断路器装配工艺要求及关键工序设置；  VS1真空断路器的基本知识；  VS1真空断路器的装配；  3AS、E-VAC系列固封断路器的基本知识及装配要点；  VE24 固封断路器的基本装配知识； 单元一 装配工艺基础知识 什么是工艺？ 1、工艺(process) ： 将原材料或半成品加工成产品的方法、技术等。如：创造新 工艺，制造新产品。也就是一个过程中用到的方法和技术，通 常是从概念到实物或从材料到到产品的过程里所用到的方法和 技术都可以称为工艺。 工艺文件 工艺文件是主要是把如何在过程中实现成最终的产品的操 作文件。应用于生产的叫生产工艺文件，有的称为标准作 业流程（Standard Operation Procedure ），也有称为 作业指导书（Work Instruction ）。 我们目前的工艺文件主要有，作业指导书、通用工艺文 件、加工工艺卡片、装配工艺卡片、装配流转卡、检验工 艺文件、标准化作业等； 装配 根据规定的技术要求，将零件和部件进行配合和连接，使之成 为半成品或成品的过程，称为装配。机械的装配是机械自造过 程中最后一个环节，它包括装配、调整、检验和试验等工作。 装配过程使零件、套件、组件和部件获得一定的相互位置关 系，所以装配过程也是一种工艺过程。 装配分类 为了保证有效地进行装配工作，通常将机器划分为若 干能进行独立装配的装配单元。 零件是组成机器的最小单元。 套件是在每一个基准零件上装上一个或若干个零件构 成的。组件是在一个基准件上，装上若干零件和套件 构成的。从而进行的装配工作成为组装。 部件是在一个基准件上，装上若干组件、套件和零件 构成的，为此而进行的装配工作称为部装。 一台机器则是在一个基准件上，装上若干部件、组 件、套件和零件构成的，为此进行的装配工作称为总 装。 单元二 断路器装配工艺 要求及关键工序 设置 对于装配人员的要求 • 装配工应进行质量和安全、专业技术知识和相关质量体系文件的培 训，使装配人员具备本岗位应知应会的能力。 • 熟悉装配图纸以及技术条件，了解产品的结构以及每个零件的作用、 相互连接关系。 • 工具准备、按就近原则顺序排列好，以方便使用，经常使用的工具用 阴影板刻好模块，以减少寻找工具的时间。 • 所用的零件必须观察是否是合格零件，发现有问题的元件和零件，及 时更换。 • 装配使用的紧固件均应有良好的保护镀层，附件有良好电镀和涂漆。 关键工序的设置目的 关键工序就是在一定期间，一定条件下对需要重点控制的 关键质量特性以及生产过程中的薄弱环节采取特殊的措施 和方法，加强控制，使工序加工、装配质量处于良好的状 态，保证产品达到规定的质量要求。 关键工序的设置原则 属于以下工序之一，可以考虑设置为关键工序： 1、加工或装配后零部件获得的质量特性对产品的精 度、性能、安全、寿命有重要影响的工序； 2、工艺要求高、加工或者装配难度大以及对后续工序 有较大影响的工序； 3、质量不稳定，容易出现不合格品的工序； 4 、质量信息反馈中发现不合格品较多的质量也行加工 或者装配工序； 5、由于物料短缺或生产安排等需要需要短期加强控制 的工序。 具体参考关键工序控制工艺守则0CS.686.100 断路器装配检测项目 • 操动机构部分检查 • 目测检查所有元件是否有损坏，如：分、合闸线圈、计数器、油缓冲、二次导线的绝缘层 等。 • 检查机械连接件、紧固件有无松动，定位销、卡簧有无震动断裂、脱落。 • 检查机构内部传动及摩擦部位润滑是否良好，并对机构需润滑的部件涂抹润滑脂。 • 检查二次部分所有电气端子有否松动。 • 检查电机储能微动开关S1、辅助开关QF工作是否正常，发现异常应予以更换。 • 与底盘车的联锁检查 • 检查与底盘车的联锁固定螺钉是否松脱； • 用手柄操作底盘车，检查与合闸的联锁动作情况。 • 断路器本体检查 • 检查并擦拭环氧树脂外壳。 • 对断路器进行