塑胶壳外观检验标准.docVIP

技术文件 文件名称：配套塑胶件检验规范 文件编号： 产品名称： 生效日期: 版 本 号：  配套塑胶件检验规范 文件编号 修 改 号 生效日期 页 次 1/6 一、适用范围 适用于本公司xxx及配套塑胶件来料和首件检验。 二、检验方案： A类全检项:外观 抽检项目\数量 数量＜100 100≤数量＜500 数量≥500 判定基准 尺 寸 抽1个 抽2个 抽3个 Ac=0 Re=1 性 能 抽1个 抽2个 抽3个 Ac=0 Re=1 配合段差、间隙 抽1个 抽2个 抽3个 Ac=0 Re=1 配合超声波 抽1个 抽2个 抽3个 Ac=0 Re=1 B类:外观按GB/T2828.1-2003/ISO2859:1999 Ⅱ AQL=1.0 抽检 抽检项目\数量 数量＜100 100≤数量＜500 数量≥500 判定基准 尺 寸 抽1个 抽2个 抽3个 Ac=0 Re=1 性 能 抽1个 抽2个 抽3个 Ac=0 Re=1 配合段差、间隙 抽1个 抽2个 抽3个 Ac=0 Re=1 配合超声波 抽1个 抽2个 抽3个 Ac=0 Re=1 三、检验设备 游标卡尺(精度等级≤0.02mm) 酒精 橡皮 介刀 塞尺 HB铅笔 胶纸 标准点规菲林尺 四、检验步骤、检验内容及标准 1.1包装方式检验 检测工具:目测 标准:原则上要求塑胶件单独分开包装(如:一个或一套产品用一个胶袋或一块珍珠棉包装), 或可若干个叠加用珍珠棉包装、也可用纸板、珍珠棉+产品+珍珠棉、纸板等,但不允许因包装问题而造成外观不良. 1.2尺寸检验 检测工具:卡尺或专用检测工装 标准:根据本标准第五点塑胶件特殊要求中指定的检验尺寸检验,若无指定则不需要作测量. 1.3 外观检验 1.3.1检验环境 --视力:校正视力1.0以上 --目视距离:眼睛与被测体在30cm-45cm --目视角度:一般检视角度范围与被检面成90°±45° 编制 注塑件 审核 图样标记 共6页 第1页 批准 标记 处数 更改文件号 签字 日期 日期 检验规范 S A B 配套塑胶件检验规范 文件编号 修 改 号 生效日期 页 次 2/6 --目视时间:3-5秒/面 --照明环境:日光灯或北侧太阳光照射下 ＞500LUX照明度的场所 1.3.2 一致性检查 检测工具:目测 标准:同批来料外观、 颜色 、表面光洁度须保持一致,不同批次而用于同一机器的来料与前几批来料及其它配件基本一致,颜色、光洁度与样板无明显差别. 来料产品结构与样板或图纸一致 1.3.3 颜色检验 检测工具:目测(色差分析仪) 标准:以目视检验为主,产品表面不得有明显色差.比对颜色板,以一致或极度接近为合格,在有色差分析仪及目视有异常时,用色差仪检测△a≤0.5 △b≤0.5 △E ≤1.0三者绝对值必须同时满足 1.3.4 破裂/破损检验 检测工具:目测 标准:不允许存在破裂/破损 1.3.5 镶件检验 检测工具:目测 卡尺 手指 相对应螺丝 标准:塑胶件中镶件不允许松动和腐蚀生锈; 镶件应不得高于产品表面,无放错、漏放镶件 如镶件有牙纹,用相对应螺丝试装,不允许滑牙、紧牙 1.3.6翘曲及变形检验 检测工具:目测 卡尺 塞尺 标准:图面有要求,按图面容许范围接受.若无则不允许有明显翘曲、变形不良,但对装配、 功能、外观无影响的情况可接受 1.3.7 移印/丝印检验 检测工具:目测 卡尺 标准:内容正确无误,参见样板; 位置位移量≤样板印刷位置×(±5%);移印不允许偏斜; 字迹清晰、色泽均匀,无溢边、空洞、断线、重影、积油 轻微毛边可接受(20cm处3-5秒钟目视不明显); 扩张量应在文字以及线幅的5%以下 1.3.8 料花及发白检验 检测工具:目测 标准如下: 料花 发白