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附件 《技术规范书》格式
江苏发电有限责任公司
磨煤机加载油缸修复技术规范书
项目负责人:
部门负责人:
总工程师:
年 月 日
磨煤机加载油缸修复技术规范书
一、总 则
1.1本技术规范书适用于江苏发电有限责任公司磨煤机加载油缸修复
工程 。
1.2本技术规范书并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关
标准条文,投标方应保证提供符合本技术协议和国家 (或行业)标准
的优质检修工程。
1.3 签定合同之后,如果现场遇有特殊情况,招标方提出对本技术规
范书条款提出修改,投标方应予配合,具体情况由甲乙双方商定。
1.4 投标方对工程范围的安全和质量负全部责任。
1.5本技术规范书经招投标双方确认后作为合同的附件,与合同正文
具有同等法律效力。
二、技术资质要求
2.1需具备相应维修资质,业绩方面同类修复工程需进行2次以上。
三、范围和数量
本技术规范书提出3件MPS 中速磨煤机加载油缸(即型号为:力
士乐液压油缸,缸径为110mm)的修复,按3件报价。
3.1检修加载油缸活塞、导向套的密封结构,将油缸的密封件拆
除。
3.2更换油缸内部所有的防尘圈、U 型密封、K 型特康斯特封、耐
磨环、O型圈等。
3.3重新加工制造新的导向套、压盖。
3.4对油缸体进行清洗、检查、消缺、修复、精珩。
3.5对活塞杆进行清洗、检查、退镀、修焊补、精车、精磨、重
新电镀和抛光等。
3.6对油缸进行耐压试验和全程检查等。
3.7更换油缸的关节轴承,对支承点进行除锈、清洗、检修等。
3.8对油缸外表面喷涂两底两面油漆。
3.9 负责油缸修理的往返运输。
四、工期
常规情况为15天,开工以甲方设备工程部专业人员通知为准。
五、技术指标
5.1油缸体精珩时,内表面精度应达到6 级。
5.2油缸的活塞和活塞杆组装后,应保证使用时和活塞杆不会松动及
密封件的装入形态正常。
5.3油缸的缸体和活塞之间搭配相对间隙应符合H10/f9配合精度,
导向套和活塞之间搭配相对间隙应符合H9/f8配合精度。
5.4油缸的外形尺寸、联接尺寸、工作压力、工作行程、技术性能等
须与原装的新液压缸一致。
5.5油缸的导向套应保证可拆卸性好。
六、技术标准
6.1修复的质量检验与验收引用标准
⑴ 《磨煤机加载油缸维护说明书》及有关图纸资料。
⑵JB/JQ2030——88 《中高压液压缸试验方法》的标准对油缸进行
试验。
⑶油缸防腐采用的底漆型号为EPP330高固体厚膜型环氧防腐底漆;
面漆型号为PU419丙烯酸聚氨酯面漆,颜色为淡灰色(B03)、白色 ;
释剂为OUP103环氧稀释剂和OUP104聚氨酯稀释剂。油漆应符合相应
的国家标准。
七、质量标准
7.1检修后的油缸内、外部无渗漏油现象,投入使用时,工作性能稳
定、安全可靠、无液压冲击和爬行等现象,在停止位置不发生微动,
并且万向球面销轴铰接处灵活。
7.2对油缸进行耐压试验和全程检查。
7.3更换油缸的关节轴承,对支承点进行除锈、清洗、检修。
7.4油缸在50+5℃时做耐压试验压力不得小于16Mpa,耐压试验应保
持10分钟以上时间无渗漏。
八、技术服务
油缸质保期一年 (国家行业规定为半年),在质保期内,若发生
渗漏及油缸检修质量问题,乙方无偿负责修理。
九、验收标准
9.1按本合同“技术标准和质量要求”中的条款,根据乙方提供的技
术资料和试验报告。
9.2 国家规定的 HSJ-1400/2500 工程油缸的生产制造标准。
9.3 ISO6020/1-1981 油缸生产制造标准。
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