滦平碧桂园长城河谷二期三标段样板展示区内容.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 37 滦平碧桂园长城河谷二期三标段样板展示区内容 第一部分 土建 钢筋电渣压力焊连接 一、操作要点 1、闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 2、电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借肋操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。 3、电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端都插入液态渣池约2mm，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。 4、挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断焊接电源。 5、接头焊毕，应停歇20～30s后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具。 电渣压力焊焊接参数 钢筋直径(mm) 焊接电流(A) 焊接电压(V) 焊接通电时间(S) 电弧过程U2.1 电渣过程U2.2 电弧过程t1 电渣过程t2 12 280～320 35～45 18～22 12 2 14 300～350 35～45 18～22 13 4 二、质量效果 图1： 电渣压力焊工具 图2：钢筋下料要求端补平整 图3： 焊剂 图4： 工人现场操作 图5：施工现场电渣压力焊成品，焊工进行自检，发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，查找相关原因及时消除。 2、墙柱板钢筋定位 一、操作要点 1、据图纸及规范要求， 绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品。 2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。 3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢，间距不宜超过 80cm，梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过100cm。 4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面 5cm 处和 50cm 处分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时进行固定，保证定距框水平及与柱边线对应。 5、现浇板底层钢筋铺设完放置马镫，其间距不大于 500mm，与上层板筋绑扎牢固。 二、质量效果果 3、剪力墙定位筋 4、柱板钢筋定位 5、构造柱钢筋预留 一、操作要点 1、构造柱预留筋制作弯锚满足图纸和规范要求；构造柱顶部连接预埋钢板（与钢筋）焊接质量保证。 2、根据建筑施工平面图，在支设完毕的模板上用红色油漆标出应设置构造柱的位置。 3、构造柱插筋与梁、板钢筋绑扎牢固，必要时采取加工措施，顶部至少再套 2 箍筋，防止插筋变形。 4、构造柱预埋竖筋底部不能直接放在模板上，防止露筋。 5、砼浇筑时，禁止碰撞。 6、构造柱钢筋的保护措施到位。 二、质量效果 6、混凝土浇筑过程质量控制 一、操作要点 1、商品砼的交货检验质量控制，主要是坍落度检查。 2、砼的输送及时（前台供料人员与后台施工人员保持信息畅通，砼出料不要过于集中），砼振捣（振捣手控制振捣点移动间距不大于1.5 倍的振动棒作用半径大约 90cm=，振动棒进入下层 5cm，快插慢拔，振捣手交接班手续做好，避免漏振现象）监督控制到位。 3、砼试块制作规范，数量满足要求。 4、砼面收面两遍或三遍时间与衔接控制到位。 5、砼浇筑后的及时养护和保护（限制过早上荷）。 二、质量效果 7、新浇混凝土浇筑养护控制 8、现浇结构的质量检验比验收 一、操作要点 1、检查、检测工具符合规定，人员持证上岗或具备检测能力的人员。 2、按照规范要求项目（砼强度、钢筋保护层的厚度、轴线偏差、楼层标高净高；截面尺寸、垂直度、平整度、）实施检测和检查，留存好原始记录，并做好现场标识。 3、现浇结构的质量缺陷处置，按审批后的处置方案执行。 4、现浇结构验收合格后，标高、轴线、定位标识及数据等上墙，进行下道工序或工作面移交。 二、过程作坊 9、砌体施工过程质量控制 一、操作要点 1、砌块出厂质量满足其静置 28 天龄期要求。 2、墙体定位测量放线、技术复核等满足要求，拉结筋（与结构连接焊接、植筋、长度、搭接等）质量验收合格。 3、墙体组砌方法正确，细部做法规范，科学合理。 4、二次构件(构造柱、圈过梁)位置留设准确，钢筋绑扎、支模、砼浇筑规范统一。 5、墙体养护与验收及标识。 二、质量效果 FQ自保外墙连锁砌块