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压力机基础知识 主要内容 一、压力机所具有的性能 二、介绍各功能部件的结构形式及调整维护保养 三、压力机运转所必要的检查事项 本课程用时：120分钟 三期B线压力机 三期C线压力机 一压力机所具有的性能 1、适用范围 2、工作能力 3、技术参数 4、总成装图 1适用范围: 本压力机系通用性闭式机械压力机，可适用于薄板零件的冲裁、成形、弯曲、校正、浅拉伸等各种冷冲压工艺。 是汽车、拖拉机、轻工、电器及国防等行业必不可少的工作母机。 2工作能力 2.1公称力 2.2作功能量 2.3偏心载荷 2.4滑块行程最大允许断续行程次数 2.5模具空间图 2.1公称力 公称力是压力机在结构上能够安全地承受的最大容许冲压能力。 在此必须提醒一点的是：实际工作时应充分考虑材料板厚以及材料强度的偏差、模具的润滑状态和磨损变化等条件，使冲压能力保有一定的宽裕度。 公称力允许负荷曲线如下图所示 公称力曲线图 2.2作功能量 所谓作功能量系指每次冲压所作出的”功”。飞轮所具有的能量和由主电机输出的一次冲压的能量是有限度的。 倘若超出作功能量使用压力机，飞轮速降便加大，主电机将因速降过大而严重发热，作功部件也会因超出负荷而损伤。 对于具有变速性能的压力机，其压力机的能量是随行程次数的改变而变化的。 当行程次数变化时，因输出能量是随行程次数的平方而变化，故其输出功率的变化是很大的。 2.3偏心载荷 所谓偏心载荷，指的是负荷的合力作用线与压力机中心不一致的载荷。 由于压力机能力计算是在“负荷均匀分布于模座中央部60%面积”的假设条件下进行计算的，故应避免大负荷作用于狭小面积的集中载荷或负荷合力偏离中心的偏心载荷。 否则会造成设备不能正常使用甚至损坏。 2.4滑块行程最大允许断续行程次数 所谓最大允许断续行程次数，指的是：以单次行程运转或寸动运转时，断续地反复开动停止压力机操作时，每分钟的最大允许行程次数。 频繁地进行开动停止压力机操作，将使离合器和制动器的工作条件恶化，给安全作业造成障碍，这是非常危险的。 本压力机滑块行程的最大允许断续行程次数为 10 次/分。 2.5模具空间图 设计冲模时,考虑到压力机上安装模具的可能性和模具刃磨后的继续使用,模具的闭合高度不允许采用压力机装模高度最大和最小两个极限值。 压力机模具空间简图 3技术参数 4总成装图 总图给出了压力机所属各部件名称、件号、数量及外形结构尺寸。 总图 二、介绍各功能部件的结构形式及调整维护保养。 1、压机总体布置及特点 2、主要部件结构与调整维护保养 1.1总体布置 本压力机主要由机身、移动工作台、横梁主传动、离合器、制动器、滑块、空气管路、平衡器、润滑系统、主油箱、拉伸垫、梯子、栏杆走台、电气控制系统等部件组成。 总图 1.2结构特点 ① 机身、横梁为组合结构，方键定位。 ② 主传动采用全封闭式布置。 ③ 设有移动工作台及其液压夹紧器。 ④ 主要摩擦件采用了耐磨措施，并采用了稀油自动定量循环润滑，在重要部位设有监测显示。 ⑤ 具有液压超载保护装置、装模高度调整扭矩保护装置。 ⑥ 移动工作台电动式。 ⑦ 拉伸垫为纯气式，单顶冠，带气垫闭锁。 2、主要部件结构与调整维护 2.1机身 2.2移动工作台、夹紧装置、导轨 2.3横梁主传动、离合器制动器 2.4滑块、过载保护 2.5空气管路、平衡器 2.6润滑 2.7拉伸垫 2.1机身 机身由一个底座、四个立柱（或两个立柱）组成，与横梁通过四个穿过机身四角的拉紧螺栓预紧后，组成一个足够承受冲压力的刚性整体，在它们的结合面上装有定位键，保证横梁、立柱、底座之间的相互装配关系，防止工作时可能出现的相互位移。 底座是压力机本体的基础构件，也是主要受力构件，具有足够强度和刚性。 其上面安装移动工作台及其定位装置、固定制子、导轨板。底座内部装有拉伸垫、拉伸垫顶冠，底座的四个角安装四个支腿，用螺栓加热预紧固定，整个压力机通过支腿安装在基础上。 2.1机身 立柱垂直竖放在底座的左右两侧，在立柱内侧装置了八条90°可调导轨。每条导轨的下端装有接油盒。 左前立柱内装有组合阀控制板及空气管路，总气源的压缩空气经组合阀控制板分成若干支路到各执行部位； 左后立柱内装有平衡器管路，横梁回油管，滑块回油装置等； 右前立柱装有操纵按钮站，吨位显示器； 右后立柱内装有间歇润滑控制板（有拉伸垫时），平衡器管路，横梁回油管路等，滑块回油装置。 在左右立柱内侧各装有模区照明灯和一对模具安全栓。 2.2移动工作台、夹紧装置、导轨 2.2.1移动工作台结构 附图-14000 2.2.2 移动工作台维护保养 2.2.3移动工作台夹紧工作原理 附图-14600 2.2.4移动工作台夹紧维护保养 2.2.1移动工作台结构 移动工作台由工作台板、小车体、滚轮、驱动系