混凝土外观质量的影响因素.doc

混凝土外观质量的影响因素 摘要： 随着各级公路的快速 HYPERLINK /fazhan/ 发展和人们赏美意识的提高，混凝土的外观质量越来越重要。在平常的检查和管理中，业主、监理组、施工单位也十分重视，甚至因为品牌工程的需要将个别外观稍差的构造物推倒重来。影响混凝土构造物外观的因素一般有材料因素、机械因素、施工工艺、人为因素、环境等技术因素等。本文结合双浮公路新建工程（跨沿江高速大桥）为例探讨混凝土外观质量的影响因素。 关键词：外观质量、人为因素、材料因素、机械因素、施工方法、环境 一、原材料对外观质量的影响　 混凝土构造物经常使用的原材料包括碎石、砂子、水泥和减水剂等。 1、砂石材料的质量 必须按照《技术规范》的要求指标控制砂石材料的粒径、压碎值、含泥量、针片状含量等，并注意拌和场的场地硬化及其雨季排水，严禁污染原材料。受污染的砂石材料一旦与水泥拌合后，使混凝土的强度降低，使得混凝土的颜色不均匀，影响外观。另外，要控制大骨料的用量。选定的料场一般不要变更，即使变更也要分别使用。 2、固定的水泥品种及其质量 水泥质量决定着混凝土的品质，如果水泥的细度太细，在空气中的收缩就偏大，易导致表面裂纹的发生和增加。用不同种类的水泥拌制的混凝土，其品质差别较大，如矿渣类水泥混凝土则易泌水、离析，从而产生裂缝；火山灰类水泥混凝土的和易性差，不易成型。 矿料、水的总含碱量也影响外观，含碱量偏大，易使混凝土表面出现白色碱痕，也就是常讲的泛碱。 3、矿料级配 矿料级配对混凝土拌合物的工作性能有较大影响，粗细集料的级配不良，易使混凝土表面色泽度不均。和易性差，大骨料一旦集中还易使混凝土表面有凹凸不平感甚至有麻面，蜂窝。施工单位一定要认真选料和试验，既要保证混凝土的强度，又要关注混凝土的外观质量。 4、减水剂品种与质量　　 减水剂的品种较多，应经过实验或根据经验选用，掺加的数量要经过实验室的试验，需要监理工程师批准。 二、机械因素： 拌合站生产混凝土时保证混凝土供料的及时性，以及料车的运输安全性和稳定性。在施工过程中往往就是料车和拌合站的不稳定性对浇筑混凝土有很大的影响。在混凝土浇注过程中如果料斗的下料高度超过2米的应使用串筒和滑槽 三、施工工艺的影响 1、模板 模板的大小、组合方式、强度、新旧程度，直接影响到混凝土的外观。尽量使用大片的钢模板，以免产生错台或竹节状。普通木模强度低，易变形，导致混凝土构件平整度降低，一般不要采用。组合钢模缝隙多，易漏浆；模板过旧，表面粗糙，导致混凝土表面出现麻面。同时，不宜用废机油做隔离剂，钢模板上的防锈漆在拼装前要彻底磨洗掉，以免浇注混凝土后出现红色的、黄红的斑迹。 　　要想有好的外观质量，施工单位必须加大投入，采购和使用新的、大片的、刚度高的钢摸板，并且注意整体的拼装质量，以及可靠的牢固性、稳定性。混凝土浇注过程中还要专人检查摸板的变形、稳固、安全等。 作为项目部更应注意检查模板，做到不合格的模板坚决不于用，不能含糊、等待观望。而且，要注意推广使用大模板的经验，甚至召开现场会进行强调，要知道一旦使用不合格的模板将影响整体外观，施工单位要面临着拆除、返工重做的损失。 2、预压 需要预压的支架，必须按规定进行预压和观测，以免施工过程中因浇注混凝土而增加重量，发生沉降变形，拆摸后才发现混凝土构件或涨摸或鼓肚等，影响外观，严重者不仅影响外观甚至影响桥下净孔高度等。 3、保护层垫块的影响 钢筋混凝土构造物的钢筋保护层是十分重要的，一般说来施工单位都十分重视。但是，在实际工作中，钢筋保护层的垫块质量是五花八门的。有的用砂浆垫块、有的用小石子混凝土垫块、有的用钢筋头做垫块、有的用塑料垫块等等。 对使用砂浆垫块、小石子混凝土垫块、钢筋头垫块的混凝土结构物，拆模后经常发现色泽不一甚至垫块周围有空洞，原因是这三种垫块的质量本身就不高，砂浆垫块的强度低于混凝土的强度；砂浆垫块和小石子混凝土垫块有时制作尺寸偏大（有的长度、宽度大于五个厘米）而且失水，浇筑混凝土后垫块本身吸去了混凝土中的水份，导致垫块周围局部混凝土的外观颜色明显不一，从桥下或梁板侧面看垫块的痕迹明显。个别工地用钢筋头做垫块的，拆模后钢筋头垫块遇水锈蚀，形成红色的水线，也影响混凝土的外观和质量。 钢筋混凝土构造物的钢筋保护层的垫块的间隔距离、排列线型等也十分重要，尤其注意垫块不要排列成一条直线，要呈梅花型布设且尽量少布设以起到支垫钢筋保护层不小于设计为规则。应首先选用塑料小板凳式垫块。 另外，在浇筑混凝土之前，一定要全面冲洗模板内面，特别是混凝土构造物底板上的尘土和纸屑、草末等杂物。否则，将会影响混凝土的外观质量。 4、混凝土拌和浇注的影响 混凝土作为一种混合材料，应按照《技术规范》规定的拌和时间进行拌和，并注意下料顺序，尤其是冬季混凝土的拌和，必须保证其和易性