堆取料机简介.doc

第1章 概　　述 　　 在国民经济发展过程中，需要对一些散料进行装卸。如热力发电厂需要把储料 场的燃料——煤取走，进行磨碎、喷烧；大型港口需要把运送来的某些散料，如矿石 、煤炭等装船、卸船；斗轮挖掘机等采挖的矿物和废弃物要运到储存场或排到排土场 等。如果采用“装载机-自卸汽车”系统作业，装载机在铲入—举升—旋转—行走— 卸载—空转—空行程等一个作业循环中，既要完成取料任务，又要完成输送任务，辅 助作业时间几乎占用2／3还多。自卸汽车载重量受到限制，往返路程多，工作效率很 低，满足不了电厂发电的用煤需求。连续装卸机械的采用，大大缩短了装卸时间，提高了工作效率，减轻了工人劳动强度。在功率相同的情况下，斗轮堆取料机的生产率约为单斗装载机的1．5～2．5倍。连续装卸机械形成了搬运机械的一大类别，斗轮堆取料机是散货料场专用堆取设备。斗轮堆取料机主要用于散料的堆存、挖取和均料。它既可以通过旋转的斗轮在储料场进行取料运走，又可以将来料经斗臂架带式输送机反向运行而将物料堆存到料场 ，属于连续高效的堆取合一的装卸设备。堆取料机广泛用于大型散货港口、火力发电厂的储煤场、大型土方工程工地、大型钢铁公司的矿石煤炭原料场、大型焦化厂、大型水泥厂、轻工化工等部门的储料场，进行挖取堆放煤炭、矿石、砂石、焦炭、食盐等物料。 　　 1．1 散料连续装卸机械的特点 　　 散料连续装卸机械与间歇式的起重机械和装载机相比，有以下特点。 　　 ①生产效率高。装料和卸料都采用带式输送机作为基础构成，有专门的工作机 构，堆料(或取料)与输送是同时进行的，而且又是连续作业，所以生产率很高。从装 载地点到卸料地点，连续而高速的物流使设备获得高效率。如秦皇岛港口二期、三期 、四期工程就采用了多台堆料机和斗轮取料机，配合翻车机、多台带式输送机和装船 机形成了高效连续装船系统。堆料机和斗轮取料机的带速达6m／h，带宽近2m，生产 率是3600m3／h。在元宝山露天煤矿连续开采系统中使用的排土机生产率达5000m3／ h。 　 　②散料连续装卸机械一般都沿着整条运输线路布置。这种布置可以大大节省作 业时间。斗轮堆取料机利用行走机构、悬臂的转动和俯仰来改变装料点和卸料点的位 置，并且使用过程中维护量少。 　　 ③散料连续装卸机械一般供料均匀，运行速度稳定，工作过程中最大载荷与平 均载荷差别不大，消耗功率变化也不大。能耗低，使用成本低。 　　 ④能耗低。因为物料输送是采用阻力较小的带式输送机，所以功率消耗小。 DQ3025型斗轮堆取料机的总功率为147kW，而同样生产率的装卸桥总功率却为310． 8kW。 　　 ⑤操作简单，安全可靠，易于实现自动化，劳动条件好，劳动强度低。 　　 ⑥投资省。使用斗轮堆取料机的堆场，其设备都布置在地面以上，基础简单， 工程的土石方量少，所以施工期短，总投资可大大节省。 ⑦斗轮堆取料机有局限性。散料连续装卸机械不适于装运单件很重的大块物料 ，通常只允许挖取300mm以下的物料。 　　 1．2 斗轮堆取料机和斗轮挖掘机的比较 　　 斗轮堆取料机是在斗轮挖掘机的基础上发展起来的，是斗轮挖掘机发展过程中 派生出来的一个分支，斗轮堆取料机的参数设计和结构设计借鉴了斗轮挖掘机。国外 著名的斗轮挖掘机生产厂也都生产斗轮堆取料机，如德国的曼-塔克拉夫公司、奥地 利的钢铁联合公司(简称“奥钢联”)等。 　　 斗轮挖掘机和悬臂式斗轮堆取料机两者结构基本相同，工作原理一样，只是使 用的对象不同。斗轮挖掘机主要是挖掘原始状态的岩土或煤层，要求的挖掘能力大， 属于采掘机械；斗轮堆取料机则是装卸已经被采掘下来的煤炭、矿石等散料，挖掘能 力相对要小，属于装卸机械。由于两者作业对象不同，因此在末端工作机构的驱动和 结构件的刚度强度等方面相差悬殊，这些决定丁其动态性能有着本质的不同。 　　 斗轮挖掘机是连续开采工艺的核心，斗轮堆取料机是连续散料装卸系统的核心 。因此有必要先了解一下斗轮挖掘机。 　　 1．2．1 斗轮挖掘机的基本结构和工作原理 　　 斗轮挖掘机按卸料装置的不同形式可以分成两大类：悬臂式和输送桥式(又称连 接桥式)。悬臂式斗轮挖掘机是斗轮挖掘机的基本形式。 　　 悬臂式斗轮挖掘机主要由以下几大部分构成：行走装置(履带式)、底架、上部 回转机构和平台(上含工作间)，斗轮机构、斗臂架和斗臂架带式输送机(受料)、卸料 臂和卸料臂带式输送机、门架(又称立柱或撑架)、变幅装置(一般使用卷筒钢绳变幅) 、平衡梁架和配重(含电气间)、司机室等，见图1-1。 第2章 散料连续装卸机械的相关术语 　　 2．1 散料物料的粒度 　　 2．1．1 物料粒度 　　 物料粒度通常用能将其包容在内的最小长方体的边长d来表示。粒度主要影响斗 轮切削力的设计、皮带宽度与速度的设计，考虑各转载点的堵塞也十分