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提高地下室外墙单侧支模施工质量 汇报内容 一、工程概况 二、 QC小组概况 三、选题理由 四、现状调查 五、目标确定 六、原因分析及要因确认 七、制定对策 八、对策实施 九、效果检查 十、总结及巩固措施 十一、今后设想 天盛金大厦工程位于东直门内大街，地处繁华闹市区，施工现场十分狭窄，四周均为现有住宅和市政道路，地下西侧外墙护坡桩与外墙皮仅5cm，无法预留肥槽。工程总建筑面积约72000m2，地下三层，地上十二层，为框架剪力墙结构，地下三层层高为4.75m，地下二层层高2.85m，地下一层层高4.45m，工程质量目标为北京市结构长城杯。 四、现状调查 针对地下室外墙单侧支模施工质量问题，QC小组进行调研和跟踪调查。 小组成员对类似工程地下室单侧支模外墙出现的质量问题进行了分类收集整理，共检查点数500处，质量问题出现频数为70处，出现频率为14%，并收集资料进行了分析。详见下表： 经过调查，类似工程地下室外墙单侧支模质量问题出现频率平均值为14％，小组讨论分析认为单侧支模跑模胀模质量问题能解决80％，经测算14％×（1-82.8％×80％）＝4.73％，故该课题目标值定为地下室外墙单侧支模质量问题出现率由14%降到5%以内。 针对从排列图中得出的主要问题进行了多次的讨论，广泛收集现场工人，班组长、质量检查员的意见，集思广益，相互启发，相互补充做出单侧支模跑模胀模原因关联图 。 根据地下室外墙单侧支模跑模涨模原因关联图，我们找出造成单侧支模跑模涨模质量问题的末端原因有： 1、操作工人责任心不强，质量意识淡薄。 2、振捣棒振捣时间过长。 3、方案选用和模板支撑体系选用不合理。 4、项目部质量检查不到位。 5、模板加工机械落后，满足不了要求。 6、钢丝绳拉锚措施不牢固。 7、测量放线不到位。 8、模板厚度不符合要求。 9、现场未设混凝土浇筑标尺杆。 10、背楞刚度不够。 我们小组通过采用调查分析、现场验证、现场测试测量的方法，对以上十个末端原因进行了要因确认。 要因确认表 七、制定对策： 根据上述要因确认，遵循5W1H的原则，我们小组制定了如下对策措施表。 对 策 表 对 策 表 八、实施对策： 实施1：针对“工人责任心不强，质量意识淡薄”的要因 加强作业人员思想教育：由周风斌同志组织小组成员轮流给各班组工人开会，进行质量目标教育，增强工人的质量意识。并邀请专家举办知识讲座，观看技术录像，培训后进行了小型测验，并通过黑板报，小型演讲会形式加以巩固。 实施2：针对“施工方案编制和模板支撑体系选用不合理”的要因。 实施4：针对“背楞刚度不够”的要因。  2、通过本次QC小组的攻关活动，不仅在解决地下室外墙单侧支模跑模、胀模质量问题上取得了宝贵的经验，而且取得了良好的经济效益。 单侧模板适用于场地狭窄，无法预留肥槽，无法采用传统方法支模的施工现场。因为采用单侧墙体模板，省去了另一侧墙体模板和穿墙螺栓，可减少土方开挖、回填土、防水保护墙和做保护层等多道施工工序，避免了工序立体交叉作业带来的施工难度和安全问题，工时减少，外墙防水效果增强，大大降低了施工成本，经测算节约成本13万元。 十、总结及巩固措施 为了巩固取得成果，小组成员采取了有效措施,并将《地下室外墙单侧支模施工方法》上报公司形成工法， （文件编号：城建技质发{2007}44号）以便在今后类似工程推广应用。 十一、今后设想： QC小组是现场质量管理的生力军，是充分发挥项目部管理人员聪明才智的有效手段。尤其与现场青年突进队和创优活动相结合，更显示出了其实效性和灵活性的特点。因此我们还要继续坚持开展QC小组活动。我们小组下一个活动的课题是： 《如何控制外墙干挂石材施工质量》 确认方法：调查分析 确认时间：2006年2月1日～2月10日 钢管架子背楞间距为60～90cm，间距多大，单面支模的混凝土横向侧压力较大，钢管支撑体系稳定性无法保证，同时钢管斜支撑无法抵抗模板上浮，整体刚度较差 结论：是要因 确 认 人：周凤斌、施达健 背楞刚度不够 确认四 非要因 现场测试测量 严格执行材料进场检验制度，不合格产品一律退场 模板厚度不符合要求 5 非要因 现场验证 加强现场的检查，严格执行浇灌申请制度，做好浇筑前的准备工作 未设混凝土浇筑标尺杆 6 非要因 现场验