项目四 混凝土工程施工.pptVIP

混凝土的浇筑与捣实 3、需注意天气的变化情况，以保证砼连续浇筑的顺利进行。在降雨雪时，不宜露天浇筑砼，必须浇筑时，应采取有效措施，确保混凝土质量。 4、混凝土浇筑要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性、尺寸准确和钢筋、预埋件的位置正确，拆模后混凝土表面要平整、光洁。 5、对砼量大的工程、重要工程或重点部位的浇筑，以及其他施工中的重大问题，均应随时填写施工记录。 混凝土的浇筑与捣实 三、混凝土浇筑应注意的问题 1、 砼浇筑时，应注意防止砼分层离析。 砼自高处倾落的自由高度不应超过2m，在竖向结构中限制自由倾落高度不宜超过3m，否则应沿串筒、斜槽、溜管或振动溜管等下料。 2、 浇筑竖向结构砼前，底部应先铺一层50～100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥浆或水泥砂浆。砼的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌情予以递减。 (3) 浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 混凝土的浇筑与捣实 4、砼在浇筑及静置过程中，应采取措施防止裂缝产生。 由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。 5、梁和板应同时浇筑混凝土。 较大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和类似的结构，可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。 砼浇筑基本工艺：布料与捣固 砼浇筑：就是将新拌的松散拌合物浇灌到模板内并进行捣固，再经养护硬化后成为砼结构物。 “浇”就是布料，“筑”就是捣固，是砼施工中最关键的工序。 1、布料的基本准则：是浇筑时必须遵守的规则： ⑴凝结期：初始反应期：约30min；休止期：约120min；凝结期：约为6~10h；硬化期。 ⑵分层厚度：约200mm。砼捣固时应插入下层砼20mm~50mm。 2、布料的操作工艺：共五种 ⑴手工布料 ⑵斜槽或皮带机布料 ⑶泵送布料 砼浇筑基本工艺：布料与捣固 ⑷串筒布料 ⑸插入式振捣器摊铺布料 3、砼的捣固 是在砼初凝阶段，使用各种方法和工具进行捣固，并在其初凝前捣实完毕，使之内部密实；外部按模板形状，充满模板。即饱满密实的要求。 使砼拌合物密实成型的途径有三种： 一是借助于机械外力； 二是在拌合物中适当多加水以提高其流动性，便于成型，成型后用离心法、真空作业法等将多余的水分和空气排出； 三是在拌合物中掺入高效能减水剂，使其坍落度大大增加，可自流浇筑成型。 ⑴人工捣固：边布料、边捣插，由边向中心； 铲子拍打：先拍后拖、泛浆抹平。 砼浇筑基本工艺：布料与捣固 ⑵振捣器捣固：插入式：软轴Φ18~Φ70 直联式：硬轴Φ80~Φ130 ⑶砼捣实后的状态观察： ① 模型内混凝土不再下沉； ② 表面基本形成水平面； ③ 边角无空隙； ④ 表面泛浆； ⑤ 不再冒出气泡； ⑥ 模板的拼缝处，在外部可见有水迹。 砼浇筑基本工艺：布料与捣固 二、混凝土浇筑的三个规律 现浇钢筋混凝土框架结构首先要划分施工层和施工段，施工层一般按结构层划分，而每一施工层如何划分施工段，则要考虑工序数量、技术要求、结构特点等。一般水平方向以结构平面的伸缩缝分段，垂直方向按结构层次分层。在每层中先浇筑柱，再浇筑梁、板。 1、“整体结构”的规律：一个段层内混凝土的浇筑，应一次完成，不留施工缝。 2、“先外后内、先远后近”的规律：对柱、墙、梁的浇筑应遵循“先外后内”的浇筑顺序；是楼盖、地坪或基础板块的混凝土浇筑是按照混凝土来料的方向，先供远，后供近。 砼浇筑基本工艺：布料与捣固 3、“砂浆先行”的规律：是指在布料入模前，先在模内铺一层与混凝土同强度同品质的砂浆，使底部有足够或富余的砂浆，以保证底部混凝土饱满、棱角方正、外表平顺。 带浆振捣:主要是针对楼盖或地坪的浇筑。(厚15mm，长60mm)； 赶浆振捣:这个方法主要针对混凝土梁。(厚15mm，长60mm)； 项目四：混凝土工程施工 一、项目要求 完成二层结构混凝土浇筑 二、项目分析 砼半成品：全部采用商品砼 砼运输：水平运输：采用6m3砼水平运输车运输；垂直运输：除楼梯砼采用塔吊吊1m3吊罐外，其余全部SANNY60砼泵送入仓。 砼浇筑原则：按砼强度等级先大后小的原则，即先浇筑柱墙砼、再浇筑梁板砼。其中墙柱与梁板节点处砼按下图构造进行施工。 柱砼强度 项目四：混凝土工程施工 三、项目实施路径与步骤 1、项目路径 按准备、实施、检查验收三大步