煤仓及装载硐室作业规程..doc

PAGE PAGE 51 第一章 巷道布置及其技术特征 第一节 巷道布置 一、地面相对位置 井底煤仓及装载硐室位于李街村下部，地面标高+590m～+645m，该村庄已搬迁，距该村200m以外为许街河，该河为季节性河流。 二、井下位置及四邻采掘情况 井底煤仓在9号煤胶带进风巷一段机头硐室内，上口与9号煤胶带进风巷一段联通，下口与主斜井相连，其余四周均为实体岩（煤）层；装载硐室位于煤仓下方，主斜井井筒内。 附图1：巷道布置平面图 巷道用途 井下煤炭的临时贮存，是井下煤炭运至地面过程中的一个重要转载硐室。 四、服务年限 同矿井服务年限。 五、施工期限 计划自2016年11月16开工，预计春节放假前竣工。 第二节 巷道技术特征 一、巷道设计长度 井底煤仓及装载硐室设计长度26.65m，煤仓有效容量550吨。井底煤仓上口坐标（实测）X=3935789.618， Y157 ， H=452.96m。 二、施工断面 井底煤仓设计为圆柱形硐室，圆形断面，净高20.65m，净直径分别为：上口4.5m，煤仓中部6.0m，下口1.55m；毛直径分别：上口为5.3m，煤仓中部6.3m，下口2.55m。 装载硐室设计为矩形，净高5.18m，净宽5.7m，毛高5.53m，毛宽6.7m。 三、支护方式及参数 1、巷道支护形式 根据山西省阳城晋圣润东煤业有限公司《井底煤仓S110108－148－01》，井底煤仓采用锚网喷和混凝土浇注支护形式；装载硐室采用素混凝土浇注。 2、支护参数： 锚杆：采用Φ20×M22×2400mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每根锚杆使用锚固剂K2335一支和Z2360一支，安放时K2335在前Z2360在后；锚固长度950mm；锚杆间排距800×800mm，矩形布置。锚杆预紧力矩不小于120N·m，锚杆锚固力不小于100KN。 锚杆托盘：采用Q235—A型钢制作的拱形高强度托盘，托盘规格为150×150×8mm。 钢筋网规格：采用φ6.5mm的圆钢焊接而成，矩形网，规格：长×宽=1000×2000mm，网孔为100mm×100mm，搭接100mm，每间隔100mm使用16#铅丝捆绑联网，每道不少于3圈。 喷射混凝土强度C20。使用P·O 42.5的水泥，纯净的河沙，粒径5～10mm的碎石，重量配比为水泥：沙：石子=1：2：2；速凝剂型号为JK-23型，掺入量一般为水泥重量的7%；混凝土强度C20，喷浆厚度150mm，掘进一茬炮随即喷浆支护。喷射工作结束后，喷射的混凝土应在终凝2小时后再喷水养护，7天内每班洒水养护一次，7天后每天洒水养护一次，持续养护28天。 混凝土浇注段支护方式：煤仓上口4.2m采用素混凝土浇注，混凝土强度C30，浇注厚度400mm；煤仓下口双曲线漏斗及装载采用素混凝土浇注，混凝土强度C30，双曲线漏斗处须用铁钢沙浇注，浇注厚度500mm。 附图2：煤仓支护平面图、断面图。 第二章 地质概况 第一节 煤层及其顶底板岩石性质 顶板、底板岩石性质 井底煤仓设计在9号煤与15号煤层之间，上部9号煤胶带进风巷一段和下部主斜井已施工完成。煤仓施工自上而下依次穿过平均厚度0.78m的坚硬K4石灰岩，平均厚度0.56m的11号煤层，11号煤下为平均厚度1.16m的砂质泥岩岩及1.55厚的粉砂岩，平均厚度3.47m的砂质泥岩下为厚度2.21m的泥岩，泥岩下层为平均厚度4.27m的K3石灰岩，K3石灰岩下为13号煤层，13号煤层下为泥岩，平均厚度1.92m，泥岩下为K2石灰岩，厚度10.08m，K2石灰岩下为厚度0.72m泥岩，泥岩下为平均厚度2.53m的15号煤层。 根据反井钻机施工的资料显示，此施工处无断层，不存在暗河、溶洞、采空区积水等，地质条件简单，对此次刷大施工无影响。 二、煤层 井底煤仓设计施工在9号煤与15号煤层之间，9号煤位于太原组K4灰岩之上，上距3号煤层底板54.76m，煤层厚度1.29～2.40m，平均1.66m，15号煤位于太原组K2灰岩之下，煤层平均2.53m，上距9号煤层底板26.72m。 综合柱状图 第二节 水文地质情况 根据地质资料表明，煤仓施工要穿过K3、K2石灰岩，存在灰岩水，涌水量预计0.5m3/h-3m3/h，施工中要穿过11号煤和13号煤层，厚度0.2-0.56m，裂隙发育，瓦斯涌出量预计较大。 第三节 瓦斯、二氧化碳情况 根据2015年润东煤业《矿井瓦斯等级测定报告》，全矿井绝对瓦斯涌出量为31.55m3/min，矿井为高瓦斯矿井。煤仓施工时，由于2015年已利用钻机施工了直接1m的钻孔，贯通了9号煤 胶带进风巷一段和主斜井，构成通风回路，经1年多释放，施工地点的瓦斯和二氧化碳涌出量对施工不会造成影响。 第四节 煤尘爆炸性及煤层自然发火情况 根据山西晋煤集团