煤矿顶板事故案例分析..ppt

第10章 煤矿顶板事故案例分析 第一节 煤巷掘进工作面冒顶事故 第二节 回采工作面运输巷修护冒顶事故 第三节 综采工作面冒顶事故 第四节 炮采工作面冒顶事故 第一节 煤巷掘进工作面冒顶事故 2002年7月1日15时45分，通化矿务局砟子煤矿竖井7114N采区213队四分层下顺掘进工作面发生冒顶事故，造成3人死亡，1人重伤1人轻伤，直接经济损失20万元。 一、矿井概况 砟子煤矿竖井始建于1955年12月，l958年9月1日正式投产，设计能力为45万t／a。经1989年技术改造和l991年改扩建，目前的设计能力为120万t／a，实际生产能力为70万t／a。 第一节 煤巷掘进工作面冒顶事故 矿井为立井阶段开拓，水力采煤(非正规)，采用箕斗、水力提升。矿井通风方式为中央并列边界抽出式通风，2K60-11-No.24主要通风机2台(其中1台备用)、KZS№28主要通风机2台(其中1台备用)，矿井总入风量为6815m3／min。该矿井为高瓦斯矿井，煤尘爆炸指数为29.95％，具有爆炸危险性。 二、事故经过 三、事故原因 第一节 煤巷掘进工作面冒顶事故 1、直接原因 2、间接原因 四、技术点评 巷道掘进工作面必须严格执行“前探梁临时支护”。“敲帮问顶”，“10栅以上支架联锁”的安全技术措施，严禁在空顶下作业，爆破后检查已支护的支架，补齐构件，用大木楔刹实帮顶，使棚梁形成主动支护和整体支护，切实防止掘进头冒顶事故发生。 第一节 煤巷掘进工作面冒顶事故 这起事故就是没有执行或者没有严格执行上述措施才会发生的。在这起事故中，人的不安全行为和管理失误主要有：①人在空顶下作业；②不使用前探梁；③不使用棚粱联锁；④不敲帮问顶；⑤在挖柱窝时，无人观察顶板；⑥不督促工人使用前探粱和棚梁联锁装置；⑦未让工人知道空顶下作业的危害和棚梁不联锁的危害；⑧区队工人工资与产量、进尺挂钩，或安全不挂钩等。物的不安全状态主要有：①巷道迎头空顶；②顶板有孤石； 第一节 煤巷掘进工作面冒顶事故 ③支架不接顶、帮；④棚梁不联锁，形不成整体等。 第二节 回采工作面运输巷修护冒顶事故 2004年8月27日14时50分，河南义马煤业(集团)有限公司新安煤矿井下发生一起回采工作面运输平巷修护冒顶死亡事故，死亡2人，直接经济损失18万元。 一、矿井概况 河南义马煤业(集团)有限公司新安煤矿始建于1978年，1988年投产，设计生产能力为150万t／a，2003年核定生产能力为150万t／a。主要开采二1煤，所采煤层为贫瘦煤。属煤与瓦斯突出矿井，顶板为坚硬的砂岩， 第二节 回采工作面运输巷修护冒顶事故 稳定性好。煤层不易自燃发火，发火期为6个月，煤尘具有爆炸性。 新安煤矿采用斜井多水平上下山开拓方式，大巷采用防爆型蓄电池电机车运输，行人斜巷采用人车串车提升。 炮采为走向长臂采煤法，全部垮落法管理顶板，矿井有11、12、13、14四个采区，因矿井防治水需要，对11采区上部回风通道进行了封堵，矿井通风方式为中央并列混合抽出式通风。 第二节 回采工作面运输巷修护冒顶事故 二、事故经过 三、事故原因 1、直接原因 2、间接原因 四、技术点评 煤矿巷道修护大多是无措施施工，大多数情况下是凭修护工人的现场实践经验来修护。所以，巷道修护工人一般都由修护经验丰富的老工人担当。 第二节 回采工作面运输巷修护冒顶事故 但是，随着支护形式的不断改革和煤矿固定工人的逐步减少，煤矿井下大部分一线工作依靠农民工。加之安全培训也没有引起各级领导的真正重视。培训流于形式。所以井下一线工人缺乏复杂条件下的工作经验。 因此，对于支架巷道修护，锚喷巷道修护，砌碹巷道修护，应当结合井下工作的实践经验．由技术人员和有修护经验的老工人共同讨论后，编写出修护施工安全措施后再进行修护。 第二节 回采工作面运输巷修护冒顶事故 在煤矿，巷道修护应当地危险工作之一，也是条件最复杂的危险工作。没有修护经验的工人要在有经验的老工人的带领和指挥下工作。没有修护巷道经历的技术员要和有实践经验的老工人一起研究修护的安全措施，才能编写出切实可行的措施，让工人执行。不虚心学习、不参与实践，仅凭书本理论知识是要出问题的。 第三节 综采工作面冒顶事故 2004年4月22日1时50分，义马煤业(集团)有限公司跃进煤矿25060综采工作面发生一起冒顶事故，造成1人死亡，直接经济损失10万元。 一、矿井概况 河南义马煤、世(集团)有限公司跃进煤矿始建于1958年，1975年和l989年分别进行了两次改扩建，扩建后，设计生产能力为120万t／a。 第三节 综采工作面冒顶事故