铝合金把手压铸模具..doc

PAGE \* MERGEFORMAT 2 PAGE \* MERGEFORMAT 2 安徽机电职业技术学院 铝合金把手压力铸造毕业设计说明书 系 别 机械工程系 专 业 材料成型与控制技术 班 级 姓 名 学 号 指导教师 铝合金把手压铸毕业任务书 摘 要 压力铸造是目前成型有色金属铸件的重要成型工艺方法。压铸的工艺特点是铸件的强度和硬度较高，形状较为复杂且铸件壁较薄，而且生产率极高。压铸模具是压力铸造生产的关键，压铸模具的质量决定着压铸件的质量和精度，而模具设计直接影响着压铸模具的质量和寿命。因此，模具设计是模具技术进步的关键，也是模具发展的重要因素。 根据零件的结构和尺寸设计了完整的模具。设计内容主要包括：浇注系统设计、成型零件设计、抽芯机构设计、推出机构设计以及模体结构设计。根据铸件的形状特点、零件尺寸及精度，选定了合适的压铸机，通过准确的计算并查阅设计手册，确定了成型零件以及模体的尺寸及精度，在材料的选取及热处理要求上也作出了详细说明，并在结合理论知识的基础上，借助于计算机辅助软件绘制了各部分零件及装配体的立体图和工程图,以保障模具的加工制造。 采用Pro/ENGINEER、AutoCad来实现铝合金把手的三维设计及模具成型零件设计，分析制件的成型质量和完成分型面的设计，再采用EMX组件来实现模架的装配，并在产品设计及模具装配过程中，辅助以必要的理论计算，为了使动、定模能够准确地动作, 导向定位机构利用导柱与导套的配合。顶出机构是推杆推出的一次脱出机构。通过计算和查阅相关参数，确定了浇注系统和溢流系统各部分的尺寸及压铸工艺参数，绘制了铸件毛坯图和工艺图。通过计算锁模力选定压铸机型号。根据确定的压铸工艺方案和压铸机类型设计了压铸型，对成形部分尺寸进行了详细的计算，通过查阅相关手册确定了压铸型主要零件的结构尺寸，并对压铸型总厚度、动模座板行程和压室充满度进行了校核，绘制了压铸型全套图纸。 关键词：压力铸造；压铸模具；AutoCad； PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 5 目 录TOC \o 1-3 \h \u HYPERLINK \l _Toc9191 1.前 言 PAGEREF _Toc9191 2 HYPERLINK \l _Toc20131 1.1选题背景和意义 PAGEREF _Toc20131 2 HYPERLINK \l _Toc2212 1.2相关文献综述 PAGEREF _Toc2212 2 HYPERLINK \l _Toc12804 2.零件设计 PAGEREF _Toc12804 5 HYPERLINK \l _Toc24461 2.1零件分析 PAGEREF _Toc24461 5 HYPERLINK \l _Toc23207 2.2?初步确定设计方案? PAGEREF _Toc23207 6 HYPERLINK \l _Toc7206 3.压铸件工艺分析 PAGEREF _Toc7206 7 HYPERLINK \l _Toc17783 3.1 压铸合金工艺分析 PAGEREF _Toc17783 7 HYPERLINK \l _Toc11661 3.2 压铸件工艺分析 PAGEREF _Toc11661 7 HYPERLINK \l _Toc220 3.3 分型面的选择 PAGEREF _Toc220 7 HYPERLINK \l _Toc32044 4.排溢系统和浇注系统及冷却系统的设计 PAGEREF _Toc32044 8 HYPERLINK \l _Toc6840 4.1 浇注系统的设计 PAGEREF _Toc6840 8 HYPERLINK \l _Toc27404 4.1.1.1内浇口分为以下几种： PAGEREF _Toc27404 8 HYPERLINK \l _Toc7641 4.2 排溢系统的设计 PAGEREF _Toc7641 14 HYPERLINK \l _Toc32263 4.3冷却系统的设计 PAGEREF _Toc32263 16 HYPERLINK \l _Toc2023 5.压铸模结构设计 PAGEREF _Toc2023 17 HYPERLINK \l _Toc28281 5.1压