目视化管理实务.pdf

目视化管理实务 1 目 视 化管 理 活 动 何谓「目视化管 理」 如何将「异常」早些显在化，如何早些处置 (建构容易发现异常的生产线) 日常发现的「异常」如何能够目视发现，予以显在化； 即使任何人看了以后，能够迅速找出「异常」， 并做「迅速的处置、对策」之生产线状态为其目的，称之为「目视化管理」 ＜何谓「异常」＞ 「异常」可目视即知的状态 ‧质量不良的发生‧管理图异常 1.任何人 迅速的 ‧纳入延迟‧运搬延迟 (作业者、监督者、管理者) 处置、对策 ‧库存不足‧库存过多 一看就知道 ‧设备故障之发生‧设备有异常声音、臭味 2.任何人都好用，好理解 ‧生产延迟‧生产过多 3.为容易目视要使用「道具」 ‧作业工时过多‧要员配置不足 ‧换模延迟‧材料供应顺序不适合 4. 「异常点(行动点)需明确」 ‧零件中断‧投入物料置场有误 5.异常处置会迅速 遵守 ‧劳动灾害之发生‧无法遵守作业标准 6.谁要处置是明确的 状况处置， ‧治工具、模具的异常磨耗 7.对管理指标是有效果的 对策状况可 ‧消耗品交换没有遵守 明确的方式 质量、生产性、设备、安全等之异常 2 目视管理的活用内容 • 1.管理状态的目视化 ．管理异常的显在化 (1)方针管理的异常 (2) 日常管理的异常 • 2.生产线状态的目视化 ．生产线的异常显在化 (1)质量、生产性、设备等异常 (2)在库、物流等异常 • 3.作业点状态的目视化 作业点的异常显在化 3 需要目视管理的项目 项 目 内 容 道 具 每日Q 、D 、C 、 生产线每天的质量、生产效率、工 各种管理版 S的异常管理 时、设备、安全等异常的显在化 一天中所发生的质量不良明确化及处 品质的异常 不良品展示管理板 置、对策给予明确化 工程的延迟或进行中及工程异常的状 ．可动率计数器 工程的异常 况给予显在化 ．灯号表示 每日设备异常的显在化与设备点检部 ．PM管理版 设备的异常 位和点检范围的明确化 ．灯号表示