电气作业危险因素制措施.doc

第三部分 电气专业 生产作业项目危险因素控制措施 1、发电机检修作业项目 序号 作业项目 不安全因素 （危险点） 控制措施 1 发电机排充氢 火灾 打开全部排空门，尤其是顶部排空门，开启时不准用铁质工具，关闭氢气系统阀门、法兰用铜质工具。 置换中注意取样及化验的正确。 工作场所严禁明火及其他产生火星的工作。 打开人孔进入机内检查时，不准使用行灯，应使用防爆手电。 2 拆装端盖、护板、励磁机移位及发电机转子的抽装 1、落物伤人 起吊工作由专人指挥和监护。 钢丝绳及起吊工器具符合载荷要求。 起吊重物捆绑牢固、平稳。 起吊重物不准长期悬在空中。 拆大盖（上部螺丝）时，系好安全带。 2、挤伤 由专人指挥、监护。 起吊中速度均匀平稳。 重物移动方向禁止人员停留。 大锤完好并用双手托锤，严禁带手套用大锤。 抽吊转子中速度均匀平衡。 3 发电机本体检修清扫 1、工具遗落 认真检查本体，对进入定子膛内人员携带的工器具要随时检查登记。 核实工具种类数量是否齐全。 工作人员穿专用工作服切不得装物品。 铺设胶皮垫（在定子铁芯下不得穿带铁钉的鞋。 2、窒息 应首先通风，将有害气体清除后方可进入。 3、触电 使用安全电压输出的行灯变压器并将其外壳可靠接地。 电源线及灯具绝缘良好并使用漏电保护器。 电源线要架空并捆绑在绝缘物件上。 4 定、转子清洗喷漆 火灾 清洗及喷漆过程严禁明火，配置消防器材。 加设围栏，挂警告标示牌。 序号 作业项目 不安全因素 （危险点） 控制措施 5 水内冷机组水压试验 超压 压力表与控制开关同一处设置，由专人监护、操作。 各部管接头压接牢固。 6 冷却风道检查清理 1、窒息 应先通风，将有害气体清除后，人员方可进入。 2、触电 使用安全电压输出的行灯变压器并将其外壳可靠接地。 电源线及灯具绝缘良好并使用漏电保护器。 电源线要架空并捆绑在绝缘物件上。 7 冷却器水压试验 1、超压 压力表与控制开关同一处设置，由专人监护、操作。 各部管接头压接牢固。 2、机械伤害 严禁带压力打开堵头法兰。 8 发电机整体风压试验 1、超压 压力表与控制开关同一处设置，由专人监护、操作。 部管接头压接牢固。 2、设备损坏 空气管路应先吹扫干净，防止管件中有水等异物。 9 发电机冷却器拆装 摔伤 搭设牢固可靠的脚手架。 工作人员系安全带并挂在牢固的构件上。 清除架板及管道上的油水，防止打滑。 2、电动机检修作业 序号 作业项目 不安全因素 （危险点） 控制措施 1 电机吊装 1、高空坠落 对开启的网隔删周围设置安全警示围栏并设专人监护。 非工作人员严禁进入围栏内。 2、落物伤人 起重物下方设置安全警示围栏并设专人监护，严禁人员通过或停留。 起吊工作由专人指挥和监护。起吊物超过500kg由专业人员指挥、操作。 钢丝绳等起重工器具符合载荷要求。 起吊重物捆绑牢固、起吊速度平稳。 不超过500kg的电机扛抬时，要使用合适的抬杠和绳索并绑牢。 扛抬电机行走时，应注意地面油水和人员配合。 3、挤伤 起吊工作由专人指挥和监护。 重物移动方向禁止人员停留。 2 静、转子清洗喷漆 1、人身伤害 喷枪严禁对人。 使用清洗机、空压机前检查承压各部件，确保连接牢固。 随时检查压力值，严防超压。 2、火灾 清洗和喷漆现场严禁明火并配置灭火器材。 3 对轮及滚动轴承拆装清洗 1、烧伤、烫伤 拆装中烤把火焰严禁对人。 严禁用手直接触摸所烤物件。 应由专业焊工使用烤把对物件加温。 2、火灾 清洗轴承应使用煤油。备好灭火器材，做好防火措施。 轴承加热器加热到合适温度时应及时切断电源 工作结束后检查现场无遗留火种。 3、机械伤害 拆对轮、轴承时，液压拉马正面严禁通行、停留。 发现异常立即停止工作。 提前做好对轮脱离轴时的安全措施，且人员配合默契，防止砸伤。 4、触电 1、 轴承加热器应用漏电保护器。 2、 电源线绝缘良好。 序号 作业项目 不安全因素 （危险点） 控制措施 4 电机加油维护 机械伤害 运行中电机加油，应填写不停电二种工作票及危险卡或上联络单。 加油中注意切勿触碰转动部位。 5 大型电机检修 机械伤害 拆除电机大盖等起吊时，必须由起重人员配合；检修人员不得私用起吊设备。 更换轴承等需使用大锤时，严禁带手套且要注意力集中，防止碰到人员头上。 需在电机下面进行工作，必须在电机下面垫好支撑物等，做好防止电机落下的可靠安全措施后进方可行。严禁在吊在空中的电机下面进行工作！ 拆卸下的大型部件应放置平稳、固定牢固，严防倾倒伤人。 3、变压器检修作业项目 序号 作业项目 不安全因素 （危险点） 控制措施 1 变压器拆接引线 1、高空坠落 工作人员必须使用安全带且正确佩带。 安全带的挂钩应挂在牢固的构件上。 工作鞋及攀登物体上应无油水。 2、落物伤人 高空作业一律使用工具袋。 工