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泥灰结石基层施工.... 一、概述 泥灰结石基层，是一种以石灰和土为结合料，以一定粒径的碎石为主要骨料，经压路机碾压形成的结构层。它的强度构成，主要取决于碎石颗粒间的相互嵌挤作用，同时也靠石灰和土的黏结。泥灰结碎石基层的主要优点是施工简便，能够就地取材，具有一定的强度和稳定性。 二、总体要求 1、施工单位应建立包含施工负责人、技术员、施工员在内质量保证体系。 2、施工单位至少应配备如下施工机械：6～8t 光轮压路机一台，12～18t 三轮压机一台，旋耕机一台，拖拉机牵引铧犁一台，水准仪一台。 3、沿线乡村备土不能含有淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。土方量应满足路基宽6.5m 和路基最低要高出周围地面20cm（压实高度）的填筑要求。 三、土路基施工技术要求 1、修整路基 使其满足6.5m 宽度，高出周围地面20cm（压实高度）要求，纵断面线形顺适，用铧犁翻松上层20cm，采用晾晒或洒水的办法使其含水量适度，用旋耕机粉碎，采用12-18t 三轮压路机从边到中，有慢到快碾压，三轮压路机碾压重叠后轮宽的1/2，达到无漏压，无死角，确保碾压均匀，压实后路基应无轮迹，无弹簧、松散、起皮。不符和要求应进行处理合格。 2、路基加宽处理应分层压实，每层压实厚度不大于20CM。 3、质量检查要求 项次 检查项目 规定值和允许偏差 检查方法 1 平整度（mm） 20 3m直尺：每200m4处*3尺 2 高程 高于周围地面20CM 每200m4个断面8点 3 宽度(mm) 不小于设计值6.5M 尺量：每200m4处 4 横坡度（%） ±0.5 水准仪：每200m4个断面 5 压实度 用12—18T三轮压路机碾压无轮迹 6 外观检查 无草根树根等杂物，路面表面平整，边线直顺，排水顺畅 四、泥结碎石路面的施工要求 （一）施工工艺及技术要求 1、灌浆法施工 （1） 备石料。平地机摊铺，可将石料堆放正在路外料场，人工摊铺，可把大小料按断面用量整齐堆放在公路一侧或两侧路肩上。 （2） 卑粘土。应事先选定取土地点将要备的土翻松、翻透、打碎、晾干。若用拌和法施工应将过10mm 筛子，并分撒按断面用量堆放在路肩上；若为灌浆法施工则顺路方向每百m 左右堆成堆。 （3） 制备泥浆。泥浆应预先调制，先在工地粘土堆附近挖好浆池，先放土后放水，水高出土约15cm，泡4~6 个小时，浸透化开再搅拌至均匀位止。水土比一般为1：1（按重量计），当泥浆表面形成一层薄膜而看不出泥粒，或拌和时不再有水花飞溅时，即表示泥浆的稠度得当。 （4） 赔路肩。路两边各赔不窄于100cm 的土路肩。 （5） 摊铺碎石。按松铺厚度（约为压实度厚度的1.2 倍）一次性均匀铺足，并整平表面，注意做出路拱。 （6） 稳压。碎石铺好后，用6~8T 压路机碾压，碾压速度宜慢，每分钟约25~30m，一般碾压3~4 遍，直至石料无松动为止。 （7） 浇灌泥浆。稳压的碎石层上，浇灌预先调制好的泥浆，将泥浆用桶倒入石层上，由路中心向路边进行，单面坡路面由高向底进行，浆要浇的均匀，只用于上部填充，下部不一定要灌满，表面的泥浆要用竹扫帚扫匀，以露出碎石为止。 （8） 撒嵌缝料。灌浆1~2 小时后，表面未干前铺撒嵌缝料，嵌缝料要撒得均匀，个别不均匀处可用扫帚扫匀。（9） 碾压。撒过嵌缝料后，即可用12T 压路机进行碾压，碾压1~2 遍，大量洒水，再碾压至要求的密实度，一般压4~6 遍，至无明显轮迹为止。 2、拌和法施工 （1）、备石料。平地机摊铺，可将石料堆放在路外料场，人工摊铺，可把大小石料按断面用量整齐堆放在公路一侧或两侧路肩 上。 （2）、粘土。应事先选定取土地点，将要备用的土翻松、翻透、打碎、晾干。如用拌和法施工应将土过10mm 筛子，并将分散按断面用量堆放在路肩上；如为灌浆法施工则将粘土顺路方向每百m 左右堆成堆。 （3）、赔路肩。路两边各赔不窄于100cm 的土路肩。 （4）摊铺碎石。按松铺厚度（约为压实厚度的1.2 倍）一次性均匀铺足，并整平表面，注意做出路拱。 （5）铺土。将规定用量的土，均匀得摊铺在碎石层顶上。 （6）、拌和。用拖拉机牵引铧犁拌和。缺乏机械时也可用齿 耙、铁锹由人工拌和，拌和一遍后，随拌和随洒水，一般翻拌3~4 遍，以粘土成浆与碎石粘接在一起为度。 （7）、整形。用平地机或铁锹、四齿耙等工具将路面整平，使符合路拱。 （8）、碾压。一般采用滚浆法，即在整形后用6~8T 压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中一层泥浆即停止碾压。过几小时（干热季节）或1~2 天后，再用10~12T 压路机进行收浆碾压，碾压一遍后，即加洒嵌缝料，在压两边左右，至表面密实稳定无明显轮迹为止。 3、加洒松散保护层先将泥结碎石层洒水湿润，然后将粒料均匀铺上，用刮板刮匀即可。 （二）、材料