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第五章 带传动
重要基本概念
1.失效形式和设计准则
失效形式:打滑、疲劳破坏。
设计准则:保证带传动不打滑,使带具有足够的疲劳寿命。
2.确定小带轮直径考虑哪些因素
(1) 最小带轮直径,满足d1≥ddmin,使弯曲应力不至于过大;
(2) 带速,满足 5 ≤ v ≤ 25 m/s;
(3) 传动比误差,带轮直径取标准值,使实际传动比与要求的传动比误差不超过3~5%;
(4) 使小带轮包角≥ SKIPIF 1 0 ;
(5) 传动所占空间大小。
3.V带传动在由多种传动组成的传动系中的布置位置
带传动不适合低速传动。在由带传动、齿轮传动、链传动等组成的传动系统中,应将带传动布置在高速级。若放在低速级,因为传递的圆周力大,会使带的根数很多,结构大,轴的长度增加,刚度不好,各根带受力不均等。
另外,V带传动应尽量水平布置,并将紧边布置在下边,将松边布置在上边。这样,松边的下垂对带轮包角有利,不降低承载能力。
4.带传动的张紧的目的,采用张紧轮张紧时张紧轮的布置要求
张紧的目的:调整初拉力。
采用张紧轮张紧时,张紧轮布置在松边,靠近大轮,从里向外张。因为放在松边张紧力小;靠近大轮对小轮包角影响较小;从里向外是避免双向弯曲,不改变带中应力的循环特性。
精选例题与解析
例5-1 已知:V带传递的实际功率P = 7.5 kW,带速 v=10m/s,紧边拉力是松边拉力的两倍,试求有效圆周力Fe 、紧边拉力F1和初拉力F0。
解题注意要点:
这是正常工作条件下的受力计算,不能应用欧拉公式;
解:
根据: SKIPIF 1 0
得到: SKIPIF 1 0 N
联立: SKIPIF 1 0
解得: SKIPIF 1 0 N, SKIPIF 1 0 N
SKIPIF 1 0 N
例5-2 设V带所能传递的最大功率P = 5 kW,已知主动轮直径 SKIPIF 1 0 = 140mm,转速n1= 1460 r/min,包角 SKIPIF 1 0 ,带与带轮间的当量摩擦系数 SKIPIF 1 0 ,试求最大有效圆周力 SKIPIF 1 0 和紧边拉力 SKIPIF 1 0 。
解题注意要点:
1.此题是在最大载荷条件下的受力计算,可以应用欧拉公式;
2.题目数据没有q,故忽略离心拉力qv2。
解:
带速: SKIPIF 1 0 10.702 m/s
小带轮包角: SKIPIF 1 0 弧度
有效圆周力: SKIPIF 1 0 N
联立: SKIPIF 1 0
解得: SKIPIF 1 0 N, SKIPIF 1 0 N
例5-3 如图所示为一V带传动,已知:主动轮直径d2 = 360mm,从动轮直径d1 = 180mm,包角 SKIPIF 1 0 , SKIPIF 1 0 ,带与带轮间的当量摩擦系数 SKIPIF 1 0 ,带的初拉力 SKIPIF 1 0 N,试问:
1.当从动轮上的阻力矩为20 Nm,主动轮在足够大的电机驱动下,会发生什么现象?
SKIPIF 1 0
例5-3 图
2.此时,松边和紧边的拉力各为多少?
解题注意要点:
1.此题是要求分析是否发生打滑现象。
2.小轮先打滑
解:
(1) 尽管大轮主动,打滑仍从小轮开始
要求传递的圆周力:
SKIPIF 1 0 N
小轮包角: SKIPIF 1 0
小轮的临界圆周力: SKIPIF 1 0 N
可见:Fe >Femax,小带轮发生打滑现象。
(2) 求F1和F2
SKIPIF 1 0 解得: F1=271 N ,F2=89 N
SKIPIF 1 0
例5-4 图
例5-4 图示大传动比V带传动,小轮为标准V带轮,d1 = 140mm,大轮d2 = 1000mm,为光滑圆柱,中心距a = 1000mm,带与带轮间的摩擦系数f=0.2,试分析随着传递载荷的增加,打滑首先发生于哪个轮上。
解:
(1) 求小轮和大轮的包角:
SKIPIF 1 0 SKIPIF 1 0
SKIPIF 1 0
SKIPIF 1 0
(2) 求小、大轮所能传递的最大有效圆周力之比
当量摩擦系数: SKIPIF 1 0
SKIPIF 1 0 , SKIPIF 1 0
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