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2011.11
丰田和福特鲁日(Ro uge)工厂
什么是精益的公司?
— 精益是精益是一个动词个动词,不是形容词不是形容词
鲁日中心
也是 个精益生产的
也是一个精益生产的
“圣地”
麻省理工学院的学者
在这本在这本9090年代初描述年代初描述
丰田生产方式的书中,
发明了精益一词
发明了精益 词
(Lean)
“这是由丰田开发的一种旨
在认识成本控制的原理在认识成本控制的原理,即整个系统上消除浪费即整个系统上消除浪费,
把质量建立在制造过程中来推行优化的流程顺畅。
这包括所有用于完成上述目标的有关技术,”
— 大野耐一
• 98%的成品直通率(有的厂徘徊在60%,甚至不足10%)
• 在线库存最多两小时,而不是至少两小时
• 新厂投资新厂投资比竞争对手少竞争对手少一半半
• 稳定的全球制造质量
• 85%OEE (整体设备效能整体设备效能)
• ﹥50%增值工作
• 具有现场精神具有现场精神 ((GembaGemba))的领导层的领导层 ((下现场认识和解决问题下现场认识和解决问题
的意识)
• 具有具有一线改善线改善理念和能力能力的工人群体群体
• 学习型组织和严格的组织化学习体系
• 不断的领先管理理念的创造和实践不断的领先管理理念的创造和实践
• 对外开放和交流的态度
●精益是通过不断地消除浪费,实现以更少的投入,
满足顾客的需求,并为企业带来更大的回报。
‐‐‐ 投入?
‐‐‐ 顾客需求顾客需求??
‐‐‐ 回报?
‐‐‐ 浪费浪费??
●精益的体系,是目前知道的包含最少浪费的体系。
●实施精益的过程,是不断消除浪费的过程。
丰田生产体系
最佳的质量最佳的质量,交货和成本控制交货和成本控制
人
人
• 精益就是裁员,会导致社会问题
• 精益是日本人的文化,在中国行不通
• 中国劳动力素质太差,积习已深,无法改变
• 中国的流动劳工太多,工厂无法培训实施精益
• 工厂目前用论件计酬的制度,推行精益会影响员工的积极性
• 中国的供应商基础太差,没有能力配合
• 我们搞的是技术,精益跟我有什么关系
• 我们搞过无数次精益我们搞过无数次精益,都是走形式都是走形式
• 精益听起来就是基本常识,没有什么新意,很难获得领导层的重视
• 我要找的是我要找的是一付特效药付特效药,痊愈时间越短越好痊愈时间越短越好,没有时间长期养气没有时间长期养气
• 丰田不也出毛病了吗,干嘛还要搞精益
••
传统方式 精益转型方式
• 打猎打猎 • 种地种地
• 价格驱动 • 关系驱动
• 关注价格 • 全面成本
• 多供应商多供应商 • 少供应商
• 全球采购 • 抵近用户
• 依赖纸面各种证书依赖纸面各种证书 • 现场观现场观
•• 威胁威胁
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