某钢厂高炉系统施工组织设计.pdf

目录 第一章 施工方案 2 第一章 施工进度计划及保证措施26 第一章 施工平面布置28 第一章 质量保证措施29 第一章 安全保证措施35 第一章 现场文明施工措施37 第一章 劳动力安排计划及措施37 第一章 主要材料构件用量计划38 第一章 主要机具使用计划42 1 施工方案 1.1 工程概况 *钢 3 号高炉移地大修改造工程，煤粉喷吹系统先上 1 台中速磨煤机及其配套设备供 3 号 高炉喷煤，预留 1 台中速磨煤机及其配套设备的安装位置，以满足将来*钢全厂高炉的煤粉 平衡要求。 煤粉喷吹系统主要包括制粉间、喷吹站、转运站、通廊及管网支架等。 1.1.1 制粉间：制粉间为多层砼框架结构，长度 59m，进深 15m,高度 39 m 。砼现浇梁、板、 独立砼基础。屋面采用卷材防水。二层以下采用砖墙，二层以上采用压型钢板瓦封闭。磨煤 机等设备基础均采用块式基础形式。配电室部分为三层框架，长度为 15 m,进深 6 m 。其中 一层为配电室，二、三层为值班室。 1.1.2 喷吹站：喷吹站为五层钢筋砼框架结构（其中值班室为二层），长度 16 m,进深 9 m 。 砼现浇梁、板、独立砼基础，屋面采用卷材防水，二层值班室及控制室、电气设备、仪表计 算机等设于二层控制室内。 1.1.3 转运站及通廊支架：转运站为三层钢筋砼框架结构，砼现浇梁、板、独立砼基础。二 层以上采用加气砼砌块墙体封闭，屋面采用卷材防水，实腹钢门、窗。通廊及支架均采用钢 结构。 1.1.4 现场条件：本标段工程属新建工程，场地狭窄，场区内构筑较多。交通方便，施工用 水，用电可就近接入。 1.1.5 喷煤工艺 3#高炉喷煤采用间隙喷吹，由制粉系统和喷吹系统两部分组成，煤粉经制粉间制备后，由仓 式泵输送到喷吹站的喷煤罐组向高炉喷吹，喷煤系统全部采用 PLC 控制,设自动和手动操 作，机旁设检修操作平台。 1.1.6 制粉系统 制粉系统由原煤运输、煤粉制备、燃料炉供应系统和煤粉输送系统组成，原煤由现有的甲 1、 甲2 胶带机给到甲 3 胶带机上，再由甲 3 至制粉厂房的原煤仓中，原煤经封闭式给煤机定 量给到中速磨煤机中，在热烟气的干燥下进行研磨，磨细的煤粉经上升管道直接进入到高效 收集器中，在煤粉收集器中进行汽固分离，煤粉落入到煤粉仓中，尾气经布袋过滤后排入大 气，布袋上挂的煤粉经过反吹后也落入到煤粉仓中，煤粉仓下面设置仓式泵，煤粉经仓式泵 及输煤管道输送到 3 号高炉的喷吹站。 1.1.7 喷吹系统 喷吹工艺采用 3 罐并列、喷吹总管加炉前分配器的喷吹方式，由制粉间输送过来的煤粉经 煤粉过滤器过滤后直接进入到煤粉收集器的积灰斗，煤粉直接落入煤粉仓中，尾气经布袋过 滤后排入大气，煤粉仓与煤粉收集器的灰斗之间采用 DN400 的气动蝶阀、软连接和气动球 阀连接，煤粉仓下面按“品”字形式布置3 个喷煤罐，煤粉仓与喷煤罐之间采用 DN300 气 动球阀、软连接和气动球阀连接，在每个喷煤罐下面设置 1 个总下煤球阀，其下按自动可 调煤粉给料机出口为 DN100 的喷煤支管，3 根喷煤支管汇总到 1 根喷煤总管上，将煤粉输 送到 3 号高炉风口平台的 1 个煤粉分配器，再由分配器经 26 根喷煤支管将煤粉分配到高炉 的各个风口。 1.1.8 主要设备参数 1.1.8.1 电子皮带称给煤机 型号 DPG50 ； 公称出力 50t/h ； 计量精度 0.5% 出力范围 5-55t 给煤距离 1600mm ； 电机功率 2.2kw 2 1.1.8.2 中速磨煤机 型号 ZG