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2） 使用方法(普通型见图1,图2) ①使用“自动”位测试压敏电阻 ② 将前面板“测试选择”键置“压敏电阻”位；将“U0.75选择”键置“自动”位，将后面板“显示选择”两拨动开关置“自动位”后开启电源。 ③ 将被测压敏电阻用测试线接入“测试孔”的“+”、 “－”端轻触高压“启”键，仪器显示值即为起始动作电压U1mA值。即时按住（不松开）“漏流”键，仪器再显示的值为0.75 U1mA条件下的漏流I 0.75 U,1mA值。 ④ 轻触高压“停”键后取下被测压敏电阻。 ⑤连续使用时从4.1.2开始。 3) 使用“人工”位测试压敏电阻 ① 将“测试选择”键置压敏电阻位；将“U0.75”选择键置“人工”位;将“显示选择”开关置“电压”位,开启电源和高压。调节高压预置旋钮，使仪器显示的电压值高于将被测试的压敏电阻的标称值至少1.2倍以上（绝对值应≥100V）。尔后，可连续接入压敏电阻进行U1mA单一指标的测试。 ② 根据已测压敏电阻U1mA值计算出0.75U1mA,将仪器预置电压调节到此值,再将“显示选择”开关拨至“电流”位,尔后,可连续接入U1mA值相同的压敏电阻进行I 0.75U,1mA单一指标的测试。 3、防雷原件测试仪的正确操作 3) 放电管测试 ① 将“测试选择”键置“放电管”位;“U0.75选择”键置 人工”位;开启电源和高压。·5· ② 调节“高压预置”旋钮。使仪器显示的预置电压值低 于被测放电管标称值100V以下,直至起始位置(约15V)。 ③ 将被测放电管用测量线接入仪器“测试孔”“+”、“－”端钮,轻触“升压”键,待绿色“放电指示灯”亮时,仪器稳定显示出的值为该放电管点火电压值。 连续测试时,须待预置电压显示值稳定后,再启动“升压”键。 3、防雷原件测试仪的正确操作 3 其它功能 3.1 自检功能, 在压敏电阻测试过程中,变换“显示选择”开关,可检查本仪器测试条件技术参数的正确性,如测U1mA时,“显示选择”开关置电流位可显示1mA电流的即时值;测漏流I0.75U,1mA时, “显示选择”开关置电压位可显示0.75U1mA的即时值。 3.2 “U0.75选择”键置“人工”位,调节“高压预置”旋钮,使预置电压缓慢上升,测试压敏电阻配合使用“显示选择”开关,可给出该压敏电阻的V/A特性曲线;测试放电管的点火电压值,将100V/秒条件下的测试值与之相比对,以判定其正确性。 4、烙铁正确使用 使用前准备： 烙铁架上的高温海绵内注入适量水（以海绵保持湿润即可，不可有明显的水分挤出） 焊接前准备：在烙铁温度已达到设定温度时即可准备焊接，左手拿焊丝，右手握烙铁。 每次焊接前烙铁头需保持干净，无锡渣等氧化物，并在其表面镀有一层焊锡（否则需在湿润的高温海绵上擦拭烙铁头，并镀上锡） 4、烙铁正确使用 热焊件： 将烙铁头靠在两焊件连接处，使焊件上需要焊锡润湿的各部分均匀受热，不仅加热焊件的一部分，更不可采用烙铁对焊件加压的方法来加热焊件，加热焊件的时间送入焊丝：当焊件的焊接表面已加热到适当温度时，即可送入焊锡丝从烙铁对面接触焊件注意不应将焊锡丝直接送到烙铁头上。 移开焊丝：当焊丝熔化至适量后，立即向左上45°移开焊丝，作业中需控制好焊丝的熔化量否则会对焊接后的质量造成不良影响。 4、烙铁正确使用 移开烙铁：焊锡润湿焊盘和焊件的施焊部位后，移开烙铁，完成焊接。烙铁移开的角度和方向与焊点的形成有直接关系，实际操作时需根据焊点要求灵活掌握。从第三步送入焊丝开始到第五步移开烙铁结束的时间应该控制在1-2秒钟。 焊点自检及清洗：焊接完成，需对焊点焊接可靠性及外观进行检查，不良的焊点需重新焊接至OK，焊点周围脏污需用洗板水清洗。 使用完在烙铁头上熔适量焊锡后关闭电源开关，切断电源，清理工作台面 5、烙铁温度测试仪器 公司现使用的数显式烙铁温度测试仪（BAKON191)，如下图所示： 5、烙铁温度测试仪器 1）首先确认温度测试仪的电池电量以及显示效果，将温度测试仪的开关拔到“ON”位，开启电源，观察数显屏幕显示的数值是否清晰可见。 2）将温度测试仪置于室温下约3分钟，观察数显屏幕所显示的温度数值，然后与室内温度计的温度值进行对比， 如果数值差别在±3℃以内，判定温度测试仪OK，可以用于检测烙铁温度 3）焊接员工将烙铁电源开关开启10分钟（或多于10分钟），且能够正常熔化锡丝进行焊接后，方可对烙铁温度进行量测。 5、烙铁温度测试仪器 4）使用烙铁将感温线上残留的的锡移除，使感温线外露。 5）将已加上锡的烙铁头靠近温度测试仪的测试圈，使熔融的锡落在测试圈中，铬铁保持靠近测试圈2-3秒，铬铁与测试圈平面的角度为20°~30°（如图三），然后确定数显屏幕显示的温度数值，并与该岗位作业指导所要求的温度范围进行对比。 5