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幕墙工程施工注意事项总结 建筑幕墙在我国获得到长足的发展，一些系统达到或 超越国外的水平，涌现出一大批精品工程和高科技含量的 工程，但是同时也有很多工程出现问题，甚至是不可谅解 的安全性问题。。 玻璃幕墙是应用比较广泛的外墙系统。在建筑外墙中 的主导地位不可动摇，先后出现了很多精品工程。 氟碳涂层与结构胶直接粘接 一些结构密封胶和氟碳涂层的粘接是达不到幕墙要求 的，因此隐框幕墙玻璃组件的副框和玻璃之间、氟碳涂层 面板间接缝部位的密封应采取措施，提高粘接力。有多种 措施可供选择：涂底漆，然后再打注结构胶，但一些专家 认为这种方法并不可靠，属于两层皮”，也没有比较有说 服力的正面报道证明这种方法确实有效，因此尚需进一步 观察、研究；釆用组合型材构造，直接粘接结构胶部分与 型材其他部分开，直接粘接结构胶部分采用阳极氧化处理; 氟碳喷涂过程中，对待粘接部位进行遮挡，保持其表面仍 为阳极氧化；采取补救措施，用砂纸等将待粘接表面的涂 层去掉，靠自然氧化。 自攻钉连接 自攻钉连接是一般的连接或定位连接，作为结构连接, 其可靠性较差。 钢铝型材混合使用 方钢管内表面不易实现喷丸处理，热镀锌时容易岀现 质量问题，导致抗腐蚀性能低下；钢铝配合间隙应比较严 密，否则不能达到共同受力，给防止出现双金属电化学腐 蚀造成困难。 短压盖 明框幕墙采用压盖压接，一方面便于实现等压腔，另 一方面可以与扣盖实现卡接。采用不连续的压盖，虽然可 以降低成本，但会出现玻璃不平、等压腔无法形成等问 题。 横梁立柱间连接件采用两点连接 幕墙横梁常常会出现“奁拉头”现象，其原因可能有: 横梁承载力不满足要求；横梁和立柱的连接比较薄弱，比 如横梁立柱间的连接件采用两个螺栓连接，由于其抗扭性 能比较差，导致幕墙横梁发生扭转。 大截面装饰条无滴水线 大截面装饰条上表面会有积灰，如果不设置滴水线， 会造成幕墙表面出现较多流痕。如果在装饰条前端设置滴 水线，能有效避免水和灰尘混合流到幕墙表面。 装饰盖与活卡口配合 装饰盖应与挤压型材的卡口相连接，这种卡口尺寸固 定、精度较高，能够实现可靠的连接。通过螺钉连接后形 成的卡口精度达不到要求，连接不可靠。 开启腔未设置热密线 热密线在节能铝合金窗的设计中有较广泛的应用，但 在建筑幕墙的开启腔内应用较少，导致幕墙开启部位节能 效果低下。 隐框幕墙采用非定距压板 隐框幕墙和半隐框幕墙通常采用压板传力，其间距一 般不大于300mm ,有定距和非定距压板两种。定距压板通 过连接螺栓紧固后其压接间隙比较固定，对玻璃面板副框 的压紧力比较一致，便于吸收结构和温度等变形，减少摩 擦噪音，并且能够避免因压块压得不均造成玻璃面板出现 影像畸变现象。 假明框隐框未按隐框幕墙进行设计 假明框通常在隐框幕墙的接缝处加装一个装饰条，起 到明框幕墙的装饰效果。这种结构应釆用隐框幕墙的设计 方法设计中空玻璃和结构胶，即第二道密封胶应采用硅酮 结构胶密封。如果采用聚硫胶作为中空玻璃的第二道密封, 尽管不一定在紫外线照射下破坏，仍然存在不安全的因素。 隐框中空玻璃下部无托板 中空玻璃结构胶长期承受剪力，对结构胶使用寿命不 利，因此JG J02中要求在玻璃下部应设置托板。该托板与 横梁直接连接比较合理，可以设计成卡接或螺栓连接；采 用螺栓与玻璃组件的副框连接可能会影响结构胶的打注， 存在质量缺陷，建议慎用。 隔热条承受剪力 隔热条在隔热型材中起到结构传力、降低热量传递的 作用，被幕墙型材广泛采用。穿条式结构形式，采用复合 生产线将隔热条和铝合金型材强制压合。因此在隔热条与 铝合金型材压合部位有冷作硬化现象，甚至存在一些微观 裂纹缺陷。如果幕墙的横梁采用隔热型材，应采取构造措 施，避免隔热条承受剪力，防止隔热条与铝合金型材连接 部位发生破坏。一般釆用托板或采用较强一侧铝合金型材 承受玻璃重量。 挂钩式开启扇挂接处防脱设计存在缺陷幕墙开启窗通 常采用上悬结构，但因为设计存在缺陷，工程中经常出现 掉扇现象，个别工程在关闭状态下掉落的几率更高。主要 原因是这些工程没有防脱设计，或挂钩防脱设计不合理， 或挂钩的搭接深度不够，或挂接处型材壁厚太薄。 钝角部位未采用弧型压接 采用传统的定距压板不能满足压接需要，应采用角度 可调的连接构造。 不可变玻璃槽口 型材设计时，要考虑施工时的可操作性，采用可变槽 口能够进行微调，且安装方便，因此尽可能不采用固定式 玻璃槽口。 开缝小单元水平无限位 小单元面板挂接形式应用较广，其插接深度应达到要 求，工程中时有掉扇的事故发生，对于开缝小单元，由于 没有密封胶定位，应采取构造措施进行定位，否则框扇间 插接可能失效，存在安全隐患。 边部外漏的中空玻璃二道密封胶未用结构胶 中空玻璃应采用双道密封胶密封，隐框、半隐框、假 明框和点支承中空玻璃面板的二道密封胶应