工程管理方案11.doc

装 订 线 装 订 线 I — I — I — I — I — I — I — I — I — I — I — J 狀y卑熏?巨“#2迩站- - 工程管理方案设计 总3页 第1页 编号? -THU P ? 第二届全国大学生工程圳练综合能力克赛 产品名称 无碳小车 生产纲领| 600台/年 零件名称 生产批量| 50台/月 1、工程管理方案概述 工程管理主要包括生产过程组织形式、设备资源配置、人力资源配置、生产进度计划与控制、质量管理、成本管理等。无 碳小车零件的技术要求一般，采用常规加工设备和工装夹具即可满足其技术要求。屮批量生产无碳小车，采取单机成组的空间 组织形式，加强零件生产及整车装配过程的质量检验，主要零件的生产更要严格把关，确保每个零件都符合图纸要求。为提高 生产效率，降低成本，齿轮采用外协方式生产，轴承、螺栓等采用外购方式，确保生产的有序高效运行。 2、生产过程组织 生产过程的空间组织形式 针对中批量生产，结合无碳小车的年生产纲领，采用成组加工单元的空间组织形式。由于无碳小车零件数口较多，把所有 零件分类分组，并以组为对彖组织和管理生产，从而达到减少重复劳动、节省人力和时间。这样有利于生产管理和提高经济效 益，使复朵的单件小批生产，达到简单化、专业化、标准化。 生产过程的时间组织形式 出于生产空间组织形式以单机成组加工单元布置，生产过程的时间组织形式为顺序移动的方式。 3、主要设备资源配置 无碳小车主要的零件有：齿轮套、前轴架、前车叉架、传动 轴支架、后轮轴支架、前轮、滑轮、后轮轮毂、后轮、轴、车身 等。根据主要零件的加工工艺，需用到的设备有普通车床CA6140 两台；立式钻床Z5140A-台；立式铳床X52K-台；线切割机 床DK7725e -台；无心磨床M1040 —台；钳工台三个。设备的空 间布置如右图。 第二届全国夫学生工程训练综合能力竞赛 工程管理方案设计 总3页 第2页 编号： 产品名称 无碳小车 生产纲领 600台/年 零件名称 牛产批量 50台/月 人力资源配置 车间主任I 车间主任I 避免人员的闲置，降低成本，可出一名车工工人负责轴的磨削加工；需要钻 孔加丁的零件很少，且对工人的技术耍求低，且负责划线和攻丝的钳工T 人工作量不人，可由该工人负责钻床。 人力资源配置如右图所示。 5、生产进度计划与控制 无碳小车生产纲领为：600台/年，生产批量为50台/月，一个月工作H为22天，考 人力资源配总图 平均每月21天 工作日。平均分配到每周为：50^3=16.7 （台），取17台/周。 对无碳小车的控制主要通过4个步骤： 1）作业安排：根据侮天需要生产的数量，安排出生产资源、资金以及准备工作。确定外购件和口制件的作业顺序以及加 工开始和结束时间。 2） 测定偏差：生产的时间是一个月，可以选择4个时间结点对进度控制，分别每个周末对进度计划跟踪。按照预定的时 间，检查计划的执行情况，统计生产实际情况，掌握计划与实际Z间的偏差。 3） 纠正偏差：根据偏差产生的原因和严重程度采取处理措施，及时处理信息并调整计划，保证在规定时间内完成生产任 务。 4）提出报告：查证生产过程屮的相关情况，汇总成统计分析报告。 ［注校名称：河南科技大学 ; I I J — 一 — 一 — 一 — 一 — 一 — 一 — 一 — 一 — 一 — 一 — 一 — 一 — 一 — 一 — 一 — 一 — 一 — 一 — 一 — 一 — 一 — 一 — 一 — 第二届全国夫学生工程圳练综合能力竞赛 工程管理方案设计 总3页 第3页 编号： 产品名称 无碳小车 生产纲领 600台/年 零件名称 ? 牛产批量 50台/月 6、质量管理 质量管理是基于全面质量管理思想和IS09000标准对产品质量进行管理，实行产品自检。 造前质量计划和质量条件检查：对原料按“原材料质量标准及检验标准”检验，保证原料无缺陷，性能指标符合国 家标准。 工过程质量控制：按“在制品质量标准及检验规范”的规定对每道工序质量规范检验。严格工艺纪律，操作者要按 工艺工序卡片要求对零件进行加工，做好首检、自检工作。对于无碳小车重要零件的重要工序，将其作为重点工序进行质量控 制。现场主管加强巡检。 成品质量检验：依“成品质量标准及检验规范”的规定，对成品零件进行终检，保证所有装配零件均为合格零件。 各零件制品和成品在各项质量检验后有界常，应提报“异常处理单”，并立即向有关人员反应质量异常悄况，使能迅速采取措 施，保证质量。 整车质量检测：对装配的无碳小车，按照装配质量技术要求进行质量检测，保证出厂的每一台小车均达到或超过装 配技术要求。