电机检测自动化产品对比调查报告书.docVIP

PAGE 23 / NUMPAGES 23 电机检测自动化产品对比调查报告书 1.概述 电机检测是利用仪器、仪表等相关设备，按照相关标准的规定，对电机制造过程中形成的半成品和成品的电气性能、力学性能、安全性能及可靠性等技术指标进行试验。通过这些检验可以全部或者部分反映出被检电机的有关性能数据，电机检测是电机产品制造过程中质量控制的重要环节之一。实验方法和检测仪器、仪表、检测设备、是保证能否达到目的的重要因素。在中小型电机整个发展过程中，花了大量的人力、物力和资源，致力于实验方法的科学性、合理性、先进性的研究及试验方法的标准工作，还组织先进检测设备的研发和推广应用，以满足标准的需求，拓展公司业务，进而推动我国的检测行业的发展，使能力、水平跟上国际先进检测技术的发展。 2.目的 根据当前电机行业的发展前景，基于目前国内市场在售电机自动化检测设备，对电机检测行业的前景，厂家，技术方案，技术水平等内容进行调查，获取电动行业的信息资料，以方便后续对自动化电机检测设备选型作为依据。 3.行业标准及发展历程 3.1.试验方法标准 电机能效标准发展以及行业标准使用现状如下： 能效标准 国际电工委员会IEC/TC2与2006年提出制定一项电机能效分级标准，该标准将电机的效率分为IE1，IE2，IE3，IE4，共4级，效率指标覆盖范围为0.75～375kW，极数为2，4，6极分50Hz和60Hz两类指标，标准与2008年底正式发布。 世界主要国家分级情况 目前，各国电机产品市场上效率等级情况如下： 美国，加拿大，澳大利亚等国市场为IE2效率等级，并为该国最低强制标准； 欧洲从2008年期开始强制执行IE2效率等级标准； 2010年以前我国市场上使用电机效率水平仅为IE1等级，现在IE2等级。 3.2.高效电机的研发 世界各国都致力于研究开发高效电机，2003年欧盟成立研究小组，开始研究对比现有的试验方法，包括112B法，输入输出法，反转法，以及1967年就有专家提出的EH-start法。比较内容有方法的准确度，以及成本，操作的方便性等。经过两年多的努力，工作组得出结论，EH-start方法测试的不确定度为“中”，比已列入IEC 60034-2标准中的反转法的不确定度要低，比112B法高。于是在标准IEC 60034-2修订版中将EH-start法列入标准。 各种方法的不确定度评价如下表 表3-1 不确定度评价 方法 不确定度 剩余损耗法（即IEEE 112B法） 低 推荐值 中～低 反转法 高 EH-start 中 我国的电机实验标准参考了美国和欧盟的试验标准，并决定采用低不确定度试验方法：剩余损耗法（即IEEE 112B法）。 3.3.检测设备的发展历程介绍 20世纪80年代初，电机实验的电压、电流、功率等测量均采用单一、分体式数字仪表，与指针式仪表相似。存在三相电量参数不能同时采样，切稳定性差、准确度低、线路复杂等问题。 20世纪80年代中期，由于应用了单片微处理器技术推动了数字仪器的快速发展，为只恩那个花仪器问世提供了条件。智能化点参数测量仪的电压电流部分采用直接采样方式，保证原始信号无失真处理。仪表内部对采样数据的处理采用傅立叶级数分析处理或均方根值的计算方式得出有效值，确保所测数据的准确性。这种测量仪除显示电压、电流、功率外，还能扩展显示功率因数、频率等多种电量参数，具有线路简化，稳定性强，准确度高，多功能测量一体化等特点。 2000年后由于应用了内核16/32位的DSP等技术，使A/D采样速度、运算速度等于单片机相比又有了较大幅度的提高，从而使采集的实时数据更加丰富，这位进行多次谐波、瞬时信号分析处理提供了保障。在稳定性和准确度方面比早期的智能化电参数测量仪均有较大的提高，在中小型电机检测行业得到广泛使用。 2010年以后，随着电子行业的飞速发展，集成化技术的发展。高度集成的自动化测量机柜问世，采用高精密度测量仪器进行测量，工业控机计算机进行集中控制，分布式微处理机测试单元，可一次同时测试一台或多台电机设备，配置好数据标准后，按下启动按钮即可实现自动完成测量工作。不仅如此，软件还可对测试结果自动存储分析判断，同时可生成年、月、周、日等报表功能。测试设备测试标准可与远程网络数据库或本地数据库对接，权限管理数据更可靠，具有条码扫描，工单打印，结果分析等多项功能，对出厂电机的质量提供了更强大的保障。 3.4.电机检测设备的发展趋势 随着微电子、计算机、网络和通讯技术的飞速发展以及综合自动化程度的不断提高，目前广泛应用于工业自动化领域的智能电