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侧花 要求：灯罩侧花应大小相同，分布均匀 说明：灯罩侧花不均匀，其反射光线或折射将会明暗不均，显示不了产品应达到的品质。 胶筋 要求：灯罩胶筋顶部应平滑过渡，局部突变不大于0.2mm 说明：灯罩胶筋顶部的平滑性直接影响到其与胶水之间的结合性能，夹杂气泡，有漏水的隐患 缩壁 要求：灯罩表面不得出现明显缩壁现象 说明：灯罩表面的缩壁一般不被顾客所认可，特别是缩壁所产生的泡状缩孔 关注此区域 飞出边端面 要求：灯罩飞出边的端面应平顺光洁 说明：灯罩飞出边的端面，将会通过折射、放大，在灯罩表面显示出其细节缺陷，是不可忽视的外观处理部位 装饰罩的通用要求 表面光洁度 缩壁 浇口位置 飞边 其他花纹 装饰罩图片示例 表面光洁 表面光洁 背面安装脚处 正面无缩壁 内部开口无飞边、缺损 外圈分型面无飞边 内部开口无飞边、缺损 碗口 表面光洁度 要求：装饰罩内表面光洁 （皮纹或喷砂表面按皮纹和喷砂要求） 说明：装饰罩主要起装饰作用，其光洁度直接体现了产品的品质，需要平整、光洁，方能在表面处理时达到理想的效果 缩壁 要求：装饰罩表面不得出现缩壁现象 说明：装饰罩表面出现缩壁现象，在表面处理后将变得特别明显，严重破坏装饰罩的装饰效果 浇口位置 要求：装饰罩胶口位置不得出现在碗口等灯具中间开孔位置，以及周边离灯罩较近的位置 说明：装饰罩主要起装饰作用，其中心的碗口等开孔处设计浇口，难于处理，其处理表面不平整将形成明显的瑕疵；周边离灯罩较近处设计浇口，处理不当，通过罩面也能看到，形成外观瑕疵 飞边 要求：装饰罩内部开口、侧方分型面等离灯罩较近的位置不得出现飞边 说明：装饰罩内部开口、侧方分型面等离灯罩较近的位置出现飞边，难于处理，且表面处理后变得特别明显，不能被顾客接受 其他花纹 要求：装饰罩上的侧花应大小相同，分布均匀，配光花纹按设计加工，表面光洁 说明：装饰罩上的侧花不均匀，将影响外观，达不到品质效果；配光花纹加工不到位，将会使灯光发散角度不够，配光不合格；光洁度不到位，影响光线反射性质，配光不合格 灯壳的通用要求 后盖孔与灯泡座孔 出气孔 调节螺钉孔 安装结构 灯壳图片示例 后盖孔 灯泡座孔 预埋安装螺栓 出线塞头孔 调节手轮孔 调光电机孔 出气孔 后盖孔 出气孔 出气孔 后盖孔与灯泡座孔 要求：后盖孔、灯泡座孔、出线塞孔、调光电机孔等需要密封装配的开孔，纵向壁厚按设计数据，允许误差±0.1mm，且与密封件接触的表面需控制其光洁度 后盖孔、灯泡座孔等应注意其左右不对称 说明：该类结构与密封有关，需严格控制其松紧度，并保证密封表面的平整，隔断毛细现象 出气孔 要求：出气孔如右图控制外径并导角 说明：出气孔有拔脱力的要求，需要控制其外径，同时为便于出气孔组件安装而不损坏，顶端必须倒角 调节螺钉孔 要求：调节螺钉孔应控制定位高度、支撑轴配合尺寸和密封尺寸，同时支撑轴配合尺寸和密封尺寸要保证其同轴度 说明：该系列尺寸关系到调光的稳定性和灯具密封要求，特别是提到的同轴度要求，不可用对拼方式实现 安装结构 要求：安装结构按设计，保证刚性和强度 说明：安装结构的变形或错位，会导致灯具与车体的配合关系变化，需要严格控制 江苏文光 * 灯泡座孔尺寸 挡筋 排水槽 调节机构 O型圈 调节手轮 排水槽功能 淋雨后，密封圈与手轮间存在部分水份，可通过排水槽流出或蒸发，不渗入灯体内部 挡筋功能 对调节齿轮进行一些保护 限位块功能 限制调节用螺丝刀的调节位置，给予支撑。 注：调节用螺丝刀直径￠6至￠6.5，限位块应与其匹配 导向槽功能 对调节用螺丝刀进行导向，使其与调节齿轮方便啮合 调节机构 灯具密封性能 前灯、前雾灯 迫紧密封 1、需要保证A/B两孔的同轴度； 2、保证A/B两孔的直径； 3、保证尺寸C值。 灯具密封性能 A、B两孔不同轴时，密封圈半紧半松，容易漏水！ 迫紧密封 有间隙、进水 灯具密封性能 B孔直径偏大，容易漏水；直径偏小容易损坏密封圈。 迫紧密封 有间隙、进水 灯具密封性能 C值偏大，装配调节困难；C值偏小，调节杆上下松动。 迫紧密封 A孔直径偏大，造成调节杆左右松动，由于调节杆始终紧贴A孔下表面，造成进水；偏小造成调节困难，装配困难。 调节杆松动会造成反射镜抖动，即灯光会跳动；灯具噪音。 灯具密封性能 迫紧密封 挡筋 排水槽，防积水（下方） 导向槽 限位块 灯罩PC 装饰罩PC 反光碗BMC 灯壳PPT-20-30-40 球头螺钉 A3镀锌/达克罗 万向接头座底座PA/POM 调节螺丝(PA+A3达克罗/镀锌) 密封圈(硅橡胶) 梅花卡片(弹簧钢) 固定耳（PA） 调节螺钉 万向接头座 固定点 左右调节点 上下调节点 调节螺钉（电机） 调节机构应为三点共面设计，固定其中一点，另外一点调节左右，一点调节上下 应考虑透镜等较重零件的下垂现象，增