变频器在小型造纸机同步调速系统上应用技巧.PDF

维普资讯 第 9卷 第2期 天津职业院校联合学报 No ．2Vo1．9 2007年 3月 JournalofTianjinVocationalInstitutes M ar．2007 变频器在小型造纸机同步调速 系统上的应用技巧 王英大 (天津现代职业技术学院，天津市 300222) 摘 要： 介绍了在小型造纸生产线上如何巧用变频器进行同步调速。重点是变频器在几个调速环节上的应用 方法，阐述 了如何满足生产工艺对各调速环节的要求，同时，总结了一些应用实例 。 关键词 ： 同步调速 ；变频器 ；线速度 ；反馈 中图分类号：TH248 文献标识码 ：A 文章编号：1673—582X(2007)02—0009～03 一 、 问题 的提出 在当前的造纸生产过程中，传统的控制方法制约 了产品质量与产量的提高。结合多年来参与改造小型机的经 验，笔者就如何将变频器应用于同步调速系统，解决好产品的质量、车速与同步调速系统的关系，做几点阐述。 造纸生产线拖动装置的特点及要求 ： 1．分部传动点多，要求调速系统保持同步可调。 2．大容量电机多，要求 电机采用降压启动或软启动。 3．风机多，启动时峰值 电流过大且延续时间长，要求采取软启动。 4．泵类 电机多，部分工艺对供水要求恒压。为了节能和保护管网，控制要求变频调速。 从以上几点分析得知，拖动系统需要解决好启动以及同步调速问题。 传统的控制方法较多地采用直流调速系统，也有不少设备采用最原始的滑差电机调速。但是，无论直流调速系 统还是滑差电机调速，这些调速方法存在的共同问题是控制系统体积大 ，器件稳定性差 ，故障率高且维修困难，同时 限制了产品的质量与产量的提高 。 近年来，变频调速技术飞速发展，变频器控制性能 日益提高，变频器在多电机传动调速系统、泵类控制及大容量 电机的软启动上等等方面都得到广泛的应用。用变频调速控制系统取代滑差调速，乃至取代直流调速控制系统已成 为发展趋势。 ， 二、应用方法论述 (一)多 台变频器主从控制模式 在小型造纸机上经常用到主从传动方式，其主要特点是传动点多，各点之间的主从关系有些属于相互固定连接， 有些属于柔性连接。 固定连接时应该使用转矩控制 ，电机之间不能有速度误差；柔性连接时应该使用速度控制 ，电机之间允许存在细 微的速度误差。在应用中我们应该借助变频器的有关特性，例如ACS600系列变频器在解决以上问题时效果最佳。 其最大特点是外部给定信号与主机变频器连接，主机通过光纤通信控制从机，实现主从控制。 1．转矩控制方式 (1)工艺要求 造纸机的烘缸传动系统必须要求各缸体的线速度同步。单台电机与减速器组成的动力装置驱动缸体按设定速 收稿 日期 ：2006—11—10 作者简介：王英大(1954一)，男，天津市人，天津现代职业技术学院高级实习指导教师，研究方向为 自动控制 系统在生产实际中的应用。 ·9 维普资讯 度旋转 ，各缸体之间相互接触 ，并通过引纸网形成传动链 。 (2)关键问题 多台动力装置同时驱动一条传动链必然存在不同步问题，主要原因是个 电机转速的误差 ，缸体之间的误差及纸 的厚度、湿度形成的拉力不均等变化 ，造成在给定电压相同的情况下，各缸体的运行线速度之间存在误差。这直接影 响着纸张的生产质量与效率 。 (3)解决方法 在低车速且纸张有一定厚度 的生产线上可采用具有主从用宏 的ACS600系列变频器 。实用 中我们可 以采用每个 传动点用一台变频器，将其中一台定义为主机 (如斜网部)，其他定义为从机。主机接受外部控制信号和速度给定信 号，从机实用转矩控制方式 ，从机的所有控制信号包括