煤粉岗位操作规程培训资料(doc 38页).doc

目 录 中控岗位操作规程…………………………3 中控岗位安全规程…………………………8 中速磨岗位操作规程（1#磨）……………10 中速磨岗位操作规程（2#.3#磨）…………18 中速磨岗位安全规程 …………………… 26 上煤岗位操作规程 ……………………… 27 上没岗位安全规程 ……………………… 32 沸腾炉岗位操作规程 …………………… 34 沸腾炉岗位安全规程 …………………… 40 修订状态： 中 控 岗 位 操 作 规 程 岗位基本任务： 1.中控室远程操作，按照车间工艺指标要求，生产合格的煤粉。 2.上班过程中认真交接，认真检查交接班记录，并做好设备运行的数据记录，开停机时间记录，班前班后会会议记录，生产结束后统计当天使用物的数据，做好相应的记录。 3.将生产的煤粉通过仓式泵送至竖窑70m3煤粉仓。 1.开车操作方法： 1.1开车前准备 1.1.1通知各岗位，确认是否具备开车条件； 1.1.2打开控制站的电源，确认控制站工作正常； 1.1.3检查各操作画面，确认各阀门的开启状况(手/自动状态)，确认原煤仓料位，沸腾炉温度，主除尘器及磨煤机是否达到开车要求，并确认泵联锁、压差联锁及温度联锁是否已解除； 1.1.4检查冷却水系统工作是否正常，水压必须≥0.25Mpa。润滑油及液压系统的温度正常； 1.1.5检查氮气压力，必须≥0.35Mpa。检查压缩空气压力，必须≥0.50Mpa； 1.1.6检查润滑站，液压站油路是否畅通，全线路不漏油，油路管线各控制操作正常。 1.2开车操作 1.2.1通知沸腾炉岗位工起火； 1.2.2启动锁风阀，启动除尘系统，打开中间仓入口阀,开中速磨出口阀； 1.2.3启动“中控驱动”(密封风机、润滑站、液压站)，确认磨机控制面板显示“控制柜运行”信号到位，确认密封风与一次风压差＞2000pa； 1.2.4当炉温达到600℃时，启动主排风机； 1.2.5调节主排风机入口阀开度至稍有负压，对磨机进行一次风调节； 1.2.6打开沸腾炉出口阀，调节主排入口阀，调节磨机出口温度≦55℃； 1.2.7暖磨过程结束后通知磨机岗位工关闭排渣口和检修口准备开磨，关闭放散阀，调节配风阀； 1.2.8启动给煤机，设定给煤流量开始投料； 1.2.9启动磨煤机、加载运行。对磨辊加压，初始设定至最小值6Mpa； 1.2.10调节各系统阀门，使中速磨进入正常运行状态； 1.2.11通知竖窑送粉。 注意： 1、磨煤机严禁在无物料状态下落磙运转。 磨机的碾磨部件——辊套和磨盘瓦是由高硬度材料制成的，具有一定的抗碎裂性能。但应考虑到，在无物料运行过程中的无缓冲的冲击力易使未经机械加工的部件表面损坏。因此，不允许以磨机的工作转速进行无物料操作。 2.每次开机前，应检查和清除排碴系统中的废料。严禁有着火现象，如有着火现象根据情况 使用氮气或二氧化碳灭火装置降温灭火。 3、监察磨机驱动电机的电流量。 4、不允许在超报警极限值的情况下操作。（温度、压力等） 5、中控操作员在开启、停止、增大、减小风阀时，必须与沸腾炉岗位工随时联系! 1.3.正常操作 1.3.1检查除尘器进出口压力、氮气压力、压缩空气压力、磨煤机进出口压力，沸腾炉炉膛压力是否正常； 1.3.2检查沸腾炉温度，磨机进出口温度，除尘器进出口温度，锥斗温度及仓式泵温度是否合格； 1.3.3检查仓式泵流量计流量是否正常； 1.3.4密切注意其它工艺参数与报警，及时调节或通知有关岗位； 1.3.5仓式泵打粉控制。 2.停车操作方法： 2.1系统正常停车 2.1.1通知沸腾炉岗位工压火，放散阀、配风阀全开。 2.1.2给煤机流量逐渐减少（根据磨机出口温度控制）；关闭沸腾炉出口阀，主排风机转速降至25HZ，磨机开始降温，磨机出口温度降至55℃以下，通知磨机岗位工打开排渣口、检修口。 2.1.3开氮气阀对磨机进行气体置换1分钟后，关闭氮气阀 2.1.4停磨煤机； 2.1.5停给煤机； 2.1.6等密封风机出口压力降至1Kpa以下时，主排风机入口阀关到位； 2.1.7停主排风机； 2.1.8磨机出口阀关到位。关闭锁风阀； 2.1.9送粉完以后停除尘，停中间仓入口阀。通知竖窑关闭送粉系统。 注意： 1、在磨机停机后，再将给煤机调到最小给煤量，同时随时监控磨机全线温度，直至全线温度整体下降后中控操作人员方可离岗。 2、磨机停机具体时间可以从操作实践逐渐得出。为保证安全，在执行磨机停机程序后，应立即降低磨机出口温度，以免磨内残存的物料散热而使温度升高。 3、应随时注意观察磨机驱动电机的电流。 4、每次停机期间，检查并清除废料，严禁有着火现象。如有着火现象根据情况使用氮气或二氧化碳灭火装置降温灭火。 2.2系统紧急停机 2.