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如何提高等离子
切割质量
以下参考指南提供了几种有助于提高切割质量的解决方案。
根据提出的建议先进行试切割然后再作业,这点很重要– 因为存在很多影响因
素:
• 机器类型 (示例:XY 切割床、冲床)
• 等离子切割系统 (示例:电源、割炬、易损件)
• 运动控制设备 (示例:CNC、割炬高度控制)
• 工艺变量 (示例:切割速度、气压、流量)
• 外部变量 (示例:材质、气体纯度、操作工工作经验)
以上所有影响因素对于提高切割外观的质量都至关重要。
切割质量问题
切割角度
正切割角度 负切割角度 截面顶部边缘成圆角
大部分材料是从切割截面的顶 大部分材料是从切割截面的底 切割截面的顶部边缘略微成圆
部开始切割,而不是从截面的 部开始切割,而不是从截面的 角。
底部开始切割。 顶部开始切割。
熔渣
高速熔渣 低速熔渣 截面顶部边缘飞溅熔渣
在切割截面的底部边缘形成一 在切割截面的底部边缘形成泡 在切割截面的顶部边缘聚集少
串小熔珠并变硬 (出现“S” 形 状或球状熔渣并变硬 (出现垂 量飞溅的熔渣 (通常情况下无
滞后线;熔渣难以清除,需要 直滞后线;熔渣易于清除,可 关紧要,在空气等离子切割中
磨削)。 以大块剥落)。 比较常见)。
1/6
切割质量问题 (接上页)
截面平整度
粗糙度
根据切割金属类型的不同,预期粗糙度也不同;“粗糙度” 是指切割表面的
纹理状况 (切割不平整)。
铝 低碳钢
上块:空气/空气 上块:空气/空气
• 最适用于切割厚度小于3 mm • 光洁切割
的薄材料 • 渗氮处理边缘
• 增大表面硬度
下块:H35/氮气
• 优质的边缘切割质量 下块:氧气
• 可直接焊接的边缘 • 优质的边缘切割质量
• 可直接焊接的边缘
颜色
金属和用于切割的等离子气体发
生化学反应后出现颜色;预计金
属板颜色会发生变化 (切割不锈
钢时颜色变化显著)。
上块:氮气/氮气
中间块:H35/氮气
下块:空气/空气
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提高切割质量的基本步骤
步骤 1 割炬向前移动时,直切割角始终在右侧。
• 检查切割方向
等离子弧切割方向是否正确? • 需要时调节切割方向
一般情况下,等离子弧及其标准易损件顺时针移动。
外轮廓:
• 割炬顺时针移动
• 割炬向前移动时,割炬右侧切割效果较好。
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