流体输送机械概述(ppt).ppt

六.喷射泵 该泵是利用高速流体射流时静压能转换为动能而造成的真空将气体吸入泵体, 在泵内与射流流体混合,气体及工作流体一并排出泵体,如图所示。 喷射泵的工作流体可以是水,也可以是蒸汽。单级蒸汽喷射泵可以达到90%的 真空度,为要获得更高的真空度,可以采用多级蒸汽喷射泵。喷射泵结构简单,无 活动部件,抽气量大，但效率低，工作蒸汽消耗量大。因此一般用作抽真空，很 少用于输送目的。如用于真空脱 气、真空蒸发和真空干燥等。 真空泵的性能参数仅有极限 真空（残余压强）和抽气速率两 个,它们是选择真空泵的依据。 （二）、 离心泵的选用 （1）根据液体的性质确定类型 （2）确定管路流量和所需外加压头 Q?生产任务，H?管路的特性方程 （3）根据所需Q和H确定泵的型号 ①查性能表或曲线，要求泵的H和Q与管路所需相适应。 ②若需Q有变，以最大Q为准，H应以最大Q值查找。 ③若泵的H和Q与管路所需不符，在邻型号中找H和Q都稍大一点的。 ⑤若液体性质与清水相差大，则应对所选泵的特性曲线和参数进行校正，看是否能满足要求。 ④若几个型号都行，应选在操作条件下?最高者 ⑥为保险，所选泵可稍大；但若太大，能量利用程度低。 （三）、离心泵的安装与操作 安装 ①安装高度应小于允许安装高度 ②尽量减少吸入管路阻力，短、直、粗、管件少； 调节阀应装于出口管路。 操作 ①启动前应灌泵，并排气。 ②应在出口阀关闭的情况下启动泵 ③停泵前先关闭出口阀，以免损坏叶轮 ④经常检查轴封情况 课后思考题： 7.8.9.10.11题,其中第8题只写后面一问，第9题第一问改为：什么是离心泵的气缚或汽蚀现象？ 一、往复泵 1.构造：泵缸、活塞、吸入阀、排出阀 2.工作原理：靠活塞往复运动，造成缸内外的压差， 从而不断吸入和排出液体。 单动泵：活塞往返一次，只吸入和排出液体各一次的泵。 此类型的泵送液不连续，如图。 三、 其它类型的泵 双动泵示意图 双动泵：在活塞两侧的泵体内都装有吸入阀和排出阀， 故无论活塞向哪侧运动，吸液和排液同时进行，因此 送液连续，如图。 3、往复泵的特性 (1).往复泵的扬程：往复泵的扬程与泵的几何尺寸无关，取决于泵的机械强度及原动机的功率。但由于活塞环、轴封、吸入阀、排出阀等处的泄漏，降低了可能达到的扬程。 (2).往复泵的流量：往复泵的流量只与泵的几何尺寸、活塞的往复频率、冲程等有关，而与管路特性无关。只要往复一次，泵就排出一定体积的液体，因此往复泵是一种典型的容积式泵。 由于活塞衬填不严，吸入阀、排出阀启闭不及时，并随扬程的增高，液体漏失量加大等原因，使往复泵的实际流量低于理论流量。则往复泵的实际流量为：Q=ηvQT。——ηv容积效率，由实验测定，中型往复泵为0.9~0.95。 无论是单动往复泵，还是双动往复泵，其流量都具有不均匀性。 往复泵的流量只与泵本身有关、扬程则只与管路有关的这种特性称为正位移特性，具有这种特性的泵称为正位移泵。 4、往复泵的流量调节 由于往复泵流量与管路特性无关，因此启动时也不能关闭出口阀；不能通过调节出口阀来调节流量，而一般是旁路调节，即通过旁路使部分液体循环，从而改变主管中的液体流量，但并不改变泵的流量。 ※往复泵是依靠外界与泵内压强差而吸入液体的，因此和离心泵一样往复泵的吸上高度也受限制。 旁路调节流程示意图 往复泵原理动画 双动往复泵动画 5、往复泵与离心泵的比较 往复泵 离心泵 具有自吸能力、启动前不需灌泵，安装高度受限。 不具有自吸能力、启动前需要灌泵，安装高度受限。 流量不均匀、不连续。流量只与泵有关，扬程只与管路有关。 流量均匀、连续。流量、扬程不仅与泵有关，还与管路有关。 流量调节：一般旁路调节。 流量调节：出口阀、改变转速、组合操作 启动：循环阀全开。适用于小流量、高压头的情况下输送高粘度的液体。效率高。 启动：出口阀全关。 二、计量泵 计量泵又称比例泵，指可调节往复次数的往复泵，故其工作原理与往复泵相同。计量泵一般用于要求输液量十分准确或几种液体要求按一定配比输送的场合。 三、齿轮泵 齿轮泵结构示意图 齿轮泵属旋转类正位移泵，主要构件是泵壳和一对相互啮合的齿轮。运动时，两个齿轮在泵的吸入口脱离啮合，形成低压区，液体被吸入并随齿轮的转动被强行压向排出端。在排出端两齿轮又相互啮合形成高压区将液体挤压出去。 齿轮泵可产生较高的扬程，但流量小。适用于输送高粘度液体或糊状物料，但不宜输送含固体颗粒的悬浮液。 齿轮泵实物图 这是一台等待出厂的齿轮泵，进出口呈水平方向。 旋涡泵实物图 这是等待出厂的旋涡泵。旋涡泵外观上与离心泵差不多，里面的叶轮结构是不同的。流体入口不是在叶轮中心处位置