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统计过程控制讲义 • 目录 、前言前言 、数据的收集、整理与分分析 、控制图的基本概念 、计量值控制图 、、计数值控制图计数值控制图 、控制图的分析与判断 、过程能力分析 、QC七种手法 企业无不是以盈利为 目目的的，因此产品质量是 命。因为以最低的成本取取得最多的合格品，必然 带来丰厚的利润；反之，，成本高，合格品率低， ，，甚至导致企甚至导致企企业亏损企业亏损、、破产倒闭破产倒闭。。 八十年代以前，处于计计划经济体制的我国企业 ，其原因之一就是没有一一套科学的控制产品质量 的办法。七十年代末，八八十年代初我国的经济转 济，各种科学的企业管理理方法引进国内，逐步推 经济效益。此后，大量外外资、合资企业的出现， ，先进的管理方法引入先进的管理方法引入入国内入国内。统计过程控制统计过程控制 （（ 其中一种。 统计过程控制（SPC）就是让企业提高产品质量 低的成本，产出合格率高高的产品，盈得丰厚利润 一 讲义仅介绍并讨论论八个方面的内容： 、在前言中概要介绍有在前言中概要介绍有有关有关SPC的基本内容的基本内容；； 、数据的收集、整理与分析； 、控制图的基本概念； 、五、六、七介绍计量量值控制图、计量值控制 制图的分析与判断，并并介绍过程能力分析； 、概要介绍概要介绍QCQC七种手法七种手法法法。 言 检验、控制与预防 .1.1 社会化大生产产生之前，，基本上处于手工业生产，手 产不可能出现管理。进入社会会化大生产后，由于劳动力的 工和社会化结合的形成与发展展，管理和管理科学就随之产 ) 检验 二十世纪初到四十十年代出现的社会化大生产使 量检验作为一道独立的工序从从制造中分离出来，出现了固 机构和专职检验人员。他们的的工作主要内容是进行产品的 ，，控制结果控制结果，，一旦出现不良品出现不良品品判定其返修或报废品判定其返修或报废。 ) 控制与预防 应用数理统统计方法进行生产过程的控制。 想是根据过程的情况，预测将将来的趋势与变化，从而进行 ，使过程在受控中进行，预防防不良品的发生。所以说SPC的 控制过程，防患于未然。 传统的生产模型 入 过程 检验 用户 返工 报废 模型反映出了传统的生产模模式，特征是控制结果。 的基本要求： 检验要由专职人员组成的检检验部门进行，专职人员必 练有素； 要有相关的检验作业指导书书； 要有判定标准； 检验与控制 检验的缺陷 1）投入高、成本高、经济效益低 操作人员心理上形成对检验的依赖。检验投入的人力、物力越高高 本越高，必然导致经济效益低下。 2 ）实效性差 检验不可能在产品形成过程中起到预控的作用，它只能控制结果 是在转入下一工序或出货前做检验验或测试。当检出或测试出质量问 品已被判为不合格品。 3 ）检验的可靠性差 据统计据统计70% 的不良品没有被检出的不良品没有被检出出出，而 率也不同。 4 ）检验无法反映规格标准的缺陷，不能提供给设计部门，设计 人员 降低规格标准的意见。 5 ）最重要的是忽略了大部分质量问问题来自高层人员（决策层、管理 预防的概念 事物不是一成不变的的，生产过程中各种条件 ，，这就会导这就会导 了控制产品质量，在生生产过程中，定时抽取 品（样本）进行测量，用测量得到的数据对 行判断，如有问题，分分析原因及时采取措施， 稳定稳定。 征是控制过程。 过程预防模模型 抽样 检测测 是 总体总体 样本样本 数据数据 判断过程