压力管道水压试验的探讨.doc

压力管道水压试验的探讨 山东电建二公司汽机 刘东现 摘要：管道水压试验可有效的检测焊口、法兰强度及严密性等性能，大大提高了系统启动一次成功率 关键词：压力管道 检测 为确保机组和系统能够安全正常启动，压力管道安装完毕后一般应进行水压试验，来检测焊口、法兰强度与严密性。施工过程中遗留的法兰紧固不好、焊口焊接不合格等缺陷，通过水压试验可得到较好的解决。 由于各个系统独有的特性，决定了水压形式多种多样：有的是整个系统参与水压试验，有的只是系统的一部分；有些系统压力相同、管线相互连接可合在一块进行，一些系统由于其复杂性或压力不同，进行了分段、分区域水压试验。管道水压试验介质一般为施工用水或消防水，而除盐水系统水压试验则必须使用除盐水，达到防止水污染的目的。 施工工艺要求 水压试验范围的管道，在水压试验前安装工作除油漆、保温应全部完成，安装质量应符合规定。所有焊接、热处理、NDE、透视孔等现场工作均已完成，焊缝及其他待检部位不得涂漆与保温。管道上的膨胀节的锁定螺栓、弹簧销不可去除，以防止膨胀节与管道变形。待试管道上的安全阀、爆破板及仪表件等应拆下或隔离。另外，由于水压试验压力比系统正常运行压力高出许多，所以应适当对系统进行加固，防止对系统造成损伤。待试管道与无关系统用盲板或其他系统措施进行隔开。 水压试验一般按以下流程进行： 试压包的编制、审核、批准 试压准备 管线检查 水压试验 管线冲洗 干燥 管线恢复 水压试验用临时管主要包括上水管、升压管和放水管，上水管从水源点接出，一般都连接到系统的正式疏水管或放水管上，有的也连接到系统的母管上，下面列出最一般的一种连接方式。一些系统可根据此连接方式进行变通。 试验读数压力表 试验读数压力表 系 统 系 统 针型阀压力表疏水阀或放水阀 针型阀 压力表 疏水阀或放水阀 上水阀3升压泵 上水阀3 升压泵 排 水 排 水 升压泵水箱放水阀上水阀2 升压泵水箱 放水阀 上水阀2 说明： 说明： ：正式系统 ：临时系统 上水阀1水 源 上水阀1 水 源 临时管道连接 临时管道连接 为使管道中气体顺利排出，应在管道的最高点设置排气点。放气点一般选在管道的最高点，大多情况仅靠最高点放气并不能满足系统放气，许多死角要靠边界阀门的开关来放气。比较复杂的系统边界阀门多、死角多，最初升压速度非常缓慢，其原因就是系统内存有空气没有放出，此时就应该逐渐打开边界阀门进行充分放气。 压力表是水压试验中主要部件之一，试验用压力表要在校验期限内，精度不低于1.5级，读数范围在最大试验压力的1.5-2倍，以便读数。试验用压力表不少于2块，以作比较。压力表的设置一般一块安装于升压泵出口的临时管道或正式管道上，另一块安装于管道的最高点（视具体系统而定），以便作读数用。液体管道的试验压力以最高点的压力为准，但最低点的压力不得大于管道组件的承受力，以免损坏管道。 一般情况下，应用盲板作为系统界线，需用阀门作为界限的，水压前列出界限阀门清单，依据清单关闭界限阀门，对系统进行封闭。有些界限阀门开始时可以打开进行充分放气，待上水达一定高度后再关闭。界限阀后的疏水阀要打开，以观察界限阀门是否内漏。打开放气阀。 水压试验压力的选择，一般以施工图纸为准，但有特殊要求的，可按特殊规定来确定压力。 水压试验准备 水压试验前，应对水压试验范围内的管道进行全面检查，确认系统完善、质量合格后方可上水进行水压试验。 试验管段所有敞口应用临时堵板进行封堵，对堵板厚度应按试验压力进行严格计算，以防止堵板变形水压试验失败。水压试验临时堵板厚度计算可按以下公式进行： [σ] 许用应力 （[σ]20℃=12.4kg/mm2） η=1.05 基本应力修正系数 P 水压实验最高允许压力 Dw 堵板内径 K=0.45 堵板系数 S 堵板厚度 水压试验是一种破坏性试验，具有一定的危险性，存在有不安全因素。故应设立组织机构图，由专人统一指挥。在水压试验区域周围设置安全围栏或警戒绳，挂牌标明不参与水压试验人员严禁进出该区域。并在警戒绳上设立水压试验警告标示，严禁无关人员进入水压区域。 水压试验 水压试验一般分为两部分，第一部分为强度试验，试验压力为图纸要求压力（一般为设计压力的1.5倍）；第二部分为严密性试验，试验压力一般为设计压力。严密性试验应在强度试验合格下进行。 强度试